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适用条件：适用于中小型污水厂的二次沉淀池。可用于已有平流沉淀池的挖潜改造平流式沉淀池优缺点优点：处理水量大小不限，沉淀效果好。对水量和温度变化的适应能力强。平面布置紧凑，施工方便，造价低。缺点：进、出水配水不易均匀。多斗排泥时，每个斗均需设置排泥管(阀)，手动操作，工作繁杂，采用机械刮泥时容易锈蚀。平流式沉淀池-适用范围：适用于地下水位高、地质条件较差的地区。大、中、小型污水处理工程均可采用。竖流式沉淀池的优缺点优点竖流式沉淀池效果较好，占地面积小，排泥容易缺点水池深度大，施工困难，造价高。常用于处理水量小于2万m3/d的小型污水处理厂。适用条件适用于小型污水处理厂辐流式沉淀池的优缺点优点辐流式沉淀池的优点是多用机械排泥，运行较好，管理较简单，排泥设备已经趋于定型。缺点机械排泥设备复杂，对施工质量要求高。二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。无锡沉淀池设备

设置沉砂池的目的和作用：以重力或离心力分离为基础，即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走，从而能从污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。平流式沉砂池是一种较传统的沉砂池，它构造简单，工作稳定，将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走，从而能从污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒。江苏水利沉淀池价格在生物膜法中，脱落的生物膜随滤池出水在二次沉淀池中进行泥水分离。

中申兰美拉斜板沉淀池能够处理高浓度悬浮固体的给水。由于给水水质和污染物类型的不同分离结果也将会呈现出不同的情况。兰美拉斜板沉淀池的运行过程：废水通过顶部的入口通道进入斜板沉淀池内，然后流到澄清器的底部。水被引回到顶部，在此过程中水流会经过斜板分离区域，固体颗粒由于重力的作用会下降沉积在斜板上，顺着斜板滑落至沉淀池的底部。经过处理的水流到顶部，并通过溢流堰到达出口。污泥从薄板上滑落并收集在污泥漏斗中。可以在沉淀池安装一个机械刮泥装置进行定期的排泥，以防止锥形进料斗中的污泥结块堵塞沉淀池。

斜板沉淀器原理斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方安装斜板组件，原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜板底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。斜板沉淀器用途板管沉淀器既可以作为气浮法，升化法等水工艺的配套设备，也可以单级处理多种污水例如。电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。斜管沉淀器优点：结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。运行稳定、容易操作。动力少、节约能源。占地省、投资少、上马快、效率高。斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。

兰美拉斜板沉淀池能有效分离液体中的固体，能创造良好的层流环境，达到更好的沉淀效果。应用范围应用领域：电镀废水、造纸废水、工业生产废水、过滤前处理、过滤出水及反冲洗水、河水净化、污泥浓缩等。突出优势：占地小：将斜板加长至，提高沉淀器分离效率，节约；配水均匀：通过等阻力配水及上清液直接收集，保证每组斜板配水量的均衡；良好的水力条件：无水力死角及漩涡；斜板不堵塞：斜板倾角采用60度，板间距8~10cm且斜板区设反洗管；坚固耐用：采用6mm硬质PVC作为分离薄板，模组块式嵌入，强度高且易冲洗保养；运输方便：设备总高不超过3m，可由标准集装箱运输至目的地；兰美拉斜板沉淀池的工作原理是依据浅池理论，沉淀池的沉淀效率只与沉淀面积有关。在斜板沉淀池中，沉淀面积是所有斜板水平投影面积之和。这一理论的实践使斜板沉淀池的占地面积比传统沉淀池减少了90%，成倍增加了沉淀效率。竖流式沉淀池多为圆形，亦有呈方形或多角形的。苏州环保沉淀池拦污机

沉淀池越浅，沉淀时间就越短。无锡沉淀池设备

斜板、斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板、斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。根据经验，上向流斜板长度一般为，不宜小于，下向流为。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。无锡沉淀池设备

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