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塑料手提扣基本知识:

在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。

应用

塑胶零件普遍应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广，使用如此之便利，以至于带来了副作用，在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。

塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

塑料（英语：Plastic）：是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。

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    塑胶瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑胶瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑胶瓶内挤出。为使塑胶瓶壁厚均匀，应注意塑胶瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。塑胶提手形状复杂，壁厚不均，尺寸精度要求一般，而且表面质量和尺寸稳定性的要求不大，因此对模具和设备的要求不高。而注射成型方法有如下几个优点：1、形状：几乎没有复杂性限制，容许模具内有不同塑胶的成型型腔;2、尺寸：塑胶提手可小到不足1克，大到几十千克，没有限制;3、材料：在一定温度范围内具有适宜流动性的热塑性塑胶;4、精度：可注射高精度的塑件，有较好表面质量和尺寸稳定性;5、生产率：中等，循环时间主要由塑件壁厚决定，**短可在十几秒内，可增加每模的型腔数来提高生产率。济宁礼品盒塑料手提扣来样定做浩晨包装依托多年来完善的服务经验。

    谈起塑胶提手大家都应该了解它是一种什么样的东西,也许会有一部分人不甚了解,没有关系，我给大家举一些例子,您就会恍然大悟的。例如，牛奶箱子上的提手，饮料瓶的提手，家里的食用油上边的提手等都称之为塑胶提手。塑胶提手的种类很多，可以根据不同的用途分为不同的种类,牛奶箱子上的塑胶瓶与食用油上的塑胶瓶的样子就不相同。主要是根据他们瓶体的设计及其实际的应用来设计制作的。谈起塑胶提手大家都应该了解它是一种什么样的东西,也许会有一部分人不甚了解,没有关系，我给大家举一些例子,您就会恍然大悟的。例如，牛奶箱子上的提手，饮料瓶的提手，家里的食用油上边的提手等都称之为塑胶提手。塑胶提手的种类很多，可以根据不同的用途分为不同的种类,牛奶箱子上的塑胶瓶与食用油上的塑胶瓶的样子就不相同。主要是根据他们瓶体的设计及其实际的应用来设计制作的。以下是如何提升塑胶提手的制造工艺及其优势1)改变塑胶瓶的表面形状，如塑胶瓶中部相对地细一些，增加塑胶瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑胶瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑胶瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。2)在设计挤压式塑胶瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯。

    (1)粗铣，主要目的是切除大量材料；故应选用较大的切削进给量，由于切削过程中切削力较大应采用顺铣，刀路规划为分层向内螺旋铣削加工。采用向内螺旋刀路，在切削时可以避免走空程，使得整个走刀路程**短，减少加工辅助时间，同时也可保证铣削加工塑料提手始终为利于切削的顺铣方式。(2)半精铣，主要目的是切除粗铣造成的凸台，为精加工做准备;粗铣过程中采用的分层向内螺旋铣削加工，由于球头铣刀自身半径，故不可避免将有一部分材料未被切削掉而产生凸起，本加工工序主要目的就是切除掉这些凸起，为此刀路规划为往复铣削加工，往复方向为沿轴线方向，采用往复刀路，在切削时可以避免走空程，减少加工辅助时间，同时可保证铣削加工塑料提手的质量。浩晨包装我们完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。

如何提升塑料提手扣的制造工艺：

  一、改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

  二、在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。

  三、为使塑料瓶壁厚均匀，应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。

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提升塑料提手扣的制造工艺有以下三种操作技巧：

1）改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

2）在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。

3）为使塑料瓶壁厚均匀，应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡

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