佛山聚氨酯弹性体浇注机

聚氨酯脚轮输送线主要配置技术参数烘道内空：1000x2100x490mm(长x宽x高)比较大外形尺寸：14800x2100x1450mm（长x宽x高）结构形式：整体可拆卸，分操作平台、进料段和硫化段。外壳：岩棉板拼装用S2mm冷板包边，除锈、防锈处理后，喷涂面漆。烘道下封板：岩棉板操作平台：δ6冷轧钢板焊接铺设，支架采用Q235方管焊接在设备支架上，离地高度850mm.保温材料：采用厚度100mm高密度岩棉。保温层厚度：各部位要求在100mm。保护系统配置1、电机过电流保护：防止电机烧毁及跳脱2、电加热器过电流保护：防止电加热器短路3、风机与加热连锁装置：即先鼓风后加热，防止电加热器烧坏4、控制线路保护：防止电路短路，造成意外5、空气开关：防止主回电路过载及短路，造成意外上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机整体采用高碳钢框架，全封闭式烘箱结构，加热快捷，美观大方。佛山聚氨酯弹性体浇注机

上海广温机械高温弹性体浇注离心成型设备●用途用于生产浇注型聚氨酯弹性体制品。如：聚氨酯同步带、聚探险家酯片材、复印机刮等高耐磨材料。保证了胶片厚薄一至，表面光洁度高径向跳动＜0.1MM●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○矿山○○纺织●主要技术参数成型尺寸厚度1mm-10mm(按需可调)滚筒规格内径Φ150－Φ1000进深300－1000mm滚筒速度0－1600rpm(变频无极可调)电机功率5.5KW/6P（变频电机）加热方式电加热，功率AC380V9KW0－160℃±2℃保温形式机内热风循环，双层保温隔热，外保温层80mm安全装置过载报警、计时报警、低温报警运转要求三相电源AC380V50HZ总功率15.6KW北京低温弹性体浇注机上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机对各个组件动作进行了实时动态仿真。

广温机械两组份加色弹性体流量测试流程流量测试操步骤：①：设置原料比例及所需总流量，点击确定。②：设置测试时间，再按测试选择开关，选择所需测试组份。③：点击机头控制盒取样按钮，进行取样称量。④：将称量出的实际料量输入到所测组份的实测流量窗口，再点击确定开关。⑤：在配方传送窗口输入配方号，在输入时保证当前配方与传送配方相同，再点击确定开关。注意：每次的测试称量都需要进行一次确认与配方传送，设备才能自动进行流量校准，当称量的实际重量与目标重量接近或相等时即可。在点击配方传送确定开关时，可观察当前转速是否有变动，如有变动，说明流量自动校准成功。

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程：1，开车前准备工作1.1检查设备是否安全接地；接通电源，打开控制柜中总空气开关，打开锁开关，启动电源启动按钮，检查电源及电压是否正常，各电机能否正常起动、停止，各温控仪转速表，压力表能否正常控制，数据显示是否正确，1.2检查组成设备的机械部分是否正常，各转动部分是否轻松灵活，机头搅拌转向是否正确（正确转向：从上往下看顺时针方向旋转）。1.3检查气源情况：首先，把空气压缩机送气胶管接到气动二联件进气口卡具上，然后旋转调压阀手柄，使压力表显示0.5-0.8Mpa即可。由于气动二联件，备有气缸用油雾和空气滤清器，故操作前应检查好油雾器内存油状态，同时必须由排水口，将空气滤清器中水排净后方可开始操作。确定压力表显示为0.4-0.8Mpa，油雾器存油符合要求，滤清器内水已排净的情况下，操作浇注、清洗和气冲按钮，以检测气路是否畅通，浇注气缸和清洗气缸推动是否灵活，系统是否有漏气现象。1.4打开原液罐下部的过滤器压盖、加热油箱等，取出网式过滤器检查是否有脏物，附着在滤网内，若有请用溶剂洗净或用空气吹净，再装好。⑴、A料过滤器40目⑵、B料过滤器80目⑶、清洗剂过滤器120目。浇注机由电气控制系统、机头混合、原料输送、温度控制、压力控制、清洗、真空脱泡﹑加色系统和机箱等组成。

上海广温机械聚氨酯高温弹性体硫化平台用途用于硫化聚氨酯弹性体制品。如：聚氨酯筛网、高载荷脚轮、减震垫等。●结构PU-LH30型高温硫化台主要由电气控制系统、平台定型系统、平台加热系统、温度控制系统和机箱等组成。设计面积(mm)：1580x1580x720(加热功率：12KW）加热温度:80-200℃温度误差±5℃.●工作原理底部加热箱采用双层密封结构导热油循环加热,中部高密度硅酸铝纤维填充保温,节能模块与数显温控仪双重控制.低耗能高效率.全封闭式加热,杜绝热源流失的同时节能模块自动降压恒温,充分提高加热管及电器使用寿命.双路温度仪分层控制,在保证工作台面要求温度的同时，还防止了油箱的温度过冲，有效的控制了能源的损耗。CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，可生产NDI系列碾棉轮、高耐磨密封件、筛网等。南通弹性体浇注机产业

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机，采用10寸OP汉化触摸屏显示，直观大气！佛山聚氨酯弹性体浇注机

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版九）工位设置页面该界面主要功能为用户当前生产所需工位数量及各工位的注料量设定在此项菜单内共设有99个工位，并且每一个工位还可以设置**的注料量与重复注料次数及配方号。例：用户现有10套模具，且1、2、3号产品重量相同，4、5号模具产品重量相同，6－10号模具产品重量都不同，用户此时只需设置7个工位即可，点击1－7号工位开关，如工位开关变为开即为有效，在注料时间窗口内输入1、4、6、7、8、9、10号模具所需注料时间，在注料次数窗口内输入重复注料次数，1号工位为3，2号工位为2，3－7号工位因为只有一个模具，只需输入1次。若用户在此后无需生产7、8号模具，只需点击其对应的工位号后方开关即可关闭，在生产时程序将自动跳过关闭工位至下一选取工位。当程序跳转至当前工位时，会自动根据当前工位所对应的配方号自动调整计量泵转速。佛山聚氨酯弹性体浇注机