徐州弹性体浇注机调试

上海广温机械聚氨酯高温弹性体硫化平台用途用于硫化聚氨酯弹性体制品。如：聚氨酯筛网、高载荷脚轮、减震垫等。●结构PU-LH30型高温硫化台主要由电气控制系统、平台定型系统、平台加热系统、温度控制系统和机箱等组成。设计面积(mm)：1580x1580x720(加热功率：12KW）加热温度:80-200℃温度误差±5℃.●工作原理底部加热箱采用双层密封结构导热油循环加热,中部高密度硅酸铝纤维填充保温,节能模块与数显温控仪双重控制.低耗能高效率.全封闭式加热,杜绝热源流失的同时节能模块自动降压恒温,充分提高加热管及电器使用寿命.双路温度仪分层控制,在保证工作台面要求温度的同时，还防止了油箱的温度过冲，有效的控制了能源的损耗。上海广温机械高温输送线设置有提前预热功能，可进行定时加热。徐州弹性体浇注机调试

浇注型聚氨酯弹性体(PU,CPU)浇注工艺液体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体，有人简称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在聚氨酯弹性体产品中，以浇注型聚氨酯弹性体产量比较大，是目前聚氨酯弹性体应用中主要的一种类型。特点：①以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型，可以直接制得很厚的体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的制品；②制得的制品综合性能好；③可以调节原料的配方组成及用量，获得不同硬度的制品，性能的可变范围大；④对于简单的手工浇注，设备投资小，加工方便；⑤可制造小批量的或单件的制品原型，灵活性好。种类1、TDI基聚氨酯浇注胶(1)聚酯-TDI-MOCA浇注型聚氨酯(2)聚醚-TDI-MOCA浇注型聚氨酯2、MDI基聚氨酯浇注胶(1)MDI-BD体系聚氨酯浇注胶(2)MDI-HQEE（HER)聚氨酯浇注胶3、特种聚氨酯浇注胶(1)NDI浇注胶(2)HMDI系聚氨酯浇注胶(3)HDI系浇注型聚氨酯(4)PPDI型浇注型聚氨酯上海广温机械设备有限公司苏州弹性体浇注机设备制造上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机对各个组件动作进行了实时动态仿真。

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版十）温度设置页面此页面为设备A1组份工作温度参数设置页面，是工作前必须提前预设的设备工作参数。此页面参数为控制A1组份各路加热温度上限及当前温度显示，在设置温度时可根据原料厂家提供的温度参数进行设置，红色窗口为温度设置窗口，兰色窗口为当前实际温度。在温度设置时如上图所示，需设置原料、烘箱、进回料管及注料阀温度，其中A1料加热比例带需根据现场加热过冲温度进行调节。点击右上角“B组份温度设置”即可进入B组份工作温度参数设置页面，A1同理。非专业人员切勿随意更改。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备程序防护1:工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、日期、料罐内原料温度、原料罐介质温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作电器盒，该电器盒上面带有注料按钮、手动清洗按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有注料与自动清洗手柄与延时自动清洗功能。一键操作，自动执行。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试流量与注料时间。5:设备带有流量设置功能,总计注料工位为99个,每一工位都可以设置**注料时间与注料量及注料次数。上海广温机械高温输送线保温烘道采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。

上海广温机械CPU20H-GF系列聚氨酯弹性体浇注机技术参数型号浇注量（g/min）A罐容积（L）B罐容积（L）CPU20H-GF1200-85012020 CPU20H-GF2500-100012020 CPU20H-GF31000-300022030 CPU20H-GF43000-800022030 CPU20H-GF55000-15000220-50030-120真空泵型号：2×15A旋片式，Y1000L1-4-3KW，压缩空气压力：4-6kg/cm2，耗气量：0.2-0.4m3/min，机头距地面高度（mm）1100-1500.作为设备与机器之间的接口，本设备上位机采用了TGH-63MT,系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，各个生产关键数据进行了实时反馈，使用数据现场一目了然。为方便现场管理及人员操作，在触摸屏内共设有八大主菜单，分别为：主控页面、参数设置页面、工位设置页面、配方设置页面、流量测试页面、温度设置页面、输入监控页面及输出监控页面。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机采用自恒压针阀结构注料头，不倒料，流量精度高。嘉兴MDI弹性体浇注机

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有注料保护、加色保护。徐州弹性体浇注机调试

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程：1，开车前准备工作1.1检查设备是否安全接地；接通电源，打开控制柜中总空气开关，打开锁开关，启动电源启动按钮，检查电源及电压是否正常，各电机能否正常起动、停止，各温控仪转速表，压力表能否正常控制，数据显示是否正确，1.2检查组成设备的机械部分是否正常，各转动部分是否轻松灵活，机头搅拌转向是否正确（正确转向：从上往下看顺时针方向旋转）。1.3检查气源情况：首先，把空气压缩机送气胶管接到气动二联件进气口卡具上，然后旋转调压阀手柄，使压力表显示0.5-0.8Mpa即可。由于气动二联件，备有气缸用油雾和空气滤清器，故操作前应检查好油雾器内存油状态，同时必须由排水口，将空气滤清器中水排净后方可开始操作。确定压力表显示为0.4-0.8Mpa，油雾器存油符合要求，滤清器内水已排净的情况下，操作浇注、清洗和气冲按钮，以检测气路是否畅通，浇注气缸和清洗气缸推动是否灵活，系统是否有漏气现象。1.4打开原液罐下部的过滤器压盖、加热油箱等，取出网式过滤器检查是否有脏物，附着在滤网内，若有请用溶剂洗净或用空气吹净，再装好。⑴、A料过滤器40目⑵、B料过滤器80目⑶、清洗剂过滤器120目。徐州弹性体浇注机调试