福建自动发泡机

时间:2023年10月14日 来源:

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(一)1、故障状态-启动喷料开关而浇注头上无喷料1.1故障原因:无压缩空气或空气压力不能推动浇注头上的出料启闭活塞。1.1.1修理方法:a、查空气压力表,使其达到4-6kg/cm2。b、检查二位四通电磁阀是否通电,如已损坏则更换有关配件。c、检查气缸活塞上的密封圈是否损坏,必要时予以更换。1.2故障原因:气缸内缺油,使密封圈与气缸摩擦力过大。1.2.1修理方法:检查油雾器是否有油雾产生,是否正常。1.3故障原因:转阀轴或出料调节器被残余的原液固结。1.3.1修理方法:a、略提高空气压力(比较大6kg/cm2)。b、调换出料调节器。c、拆下转阀轴,并用二氯甲烷清洗,重新装配和调整好各部位。(注意:不能松开齿轮夹紧转阀轴的螺钉。)1.4故障原因:二位四通电磁阀至气缸的气路接错,反而使喷料开关停止时出料。1.4.1修理方法:调换进气管接头天津发泡机销售厂家。福建自动发泡机

广温机械高压发泡机操作流程(一)1、开启空气压缩机,当空气压缩机自动停止后检查设备二联件气压表是否到达指定值(0.6-0.8Mpa).2、检查原料罐增压表,查看进气阀门是否打开,进气阀打开时气压不得超过0.4Mpa。出厂值为0.3Mpa。注:只有在原料罐储料不足,需要加入原料时才能关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀,排空原料罐压缩空气点击加料开关。3、启动设备总电源,启动程控器开关,此开关为显示屏电源开关;当显示屏通电之后,点击参数设置,进入该页面后,检查A、B计量泵进出口压力设置、液压站压力设置、A、B计量泵高压打料转速设置、A、B计量泵低压转速设置、压力建压时间设置、压力保压时间设置、清洗杆下降延时设置是否正确。具体设置参数如下。①、A、B计量泵入口压力:0.1-0.4Mpa②、A、B计量泵出口压力:6-12Mpa③、液压站低压压力:8Mpa④、液压站高压压力:13Mpa⑤、液压站极限压力:16Mpa⑥、A、B计量泵低压转速:300-600r/min⑦、A、B计量泵高压转速:600-1200r/min(视所需流量而定)⑧、液压站建压时间:2.5-3.5S⑨、液压站保压时间:2-30S⑩、清洗杆下降延时:0.5-1S上述参数*供用户参考,参数设置时应具体依据原料配方与当前所需流量而定。宁河区慢回弹发泡机上海发泡机销售厂家!

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三)5、故障状态:原液在混合头中混合不均匀。5.1故障原因:a)原液粘度太高,使搅拌转子转速下降。b)原液在搅拌室里搅拌时间太短5.1.1修理方法:a)增大电机功率b)更换原液,使原液的粘度在指定粘度范围内。c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳,应更换特制的搅拌头,以延长原液在搅拌室中搅拌时间。d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管,来进行发泡操作,则不正常的搅拌现象即可改善。6、故障状态:喷料混合不佳6.1故障原因:a)两泵输出压力相差过大b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。c)搅拌头转速过低d)流量或配比发生变化6.1.1修理方法:a)检查并调节两泵压力相近b)参照喷料量的大小,选用合适的搅拌头。c)加快搅拌头转速d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气,过滤器阻塞。7、故障状态:溶剂从浇注头的出料液口漏出。7.1故障原因:溶剂中带有杂质,沉积在电磁阀的阀座上,使它无法关严。7.1.1修理方法:清洗溶剂过滤器后,清洗或调换溶剂电磁阀。

广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能1自动定时浇注:⑴、浇注量:0.12-200kg/min,范围由型号确定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,喷料准确度可达0.01秒。2混合机头:⑴、搅拌器结构形式:多头螺旋型带反螺止逆结构。⑵、搅拌器特性尺寸:φ28-φ98范围由型号决定⑶、搅拌器转速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。3原液搅拌槽:⑴、原液槽:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ600×750任选b、容积:30-220L任选⑵、搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容积:25L5压缩空气:压力:4-8kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min6电源:三相四线交流电380V,10-20KW(由机型决定)以上规格均需配置一台空气压缩机:排气量400m3/min;气压:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线,可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方!

聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法(二)112合成原理聚氨酯微孔弹性体的合成要历经下列3个重要反应:(1)聚氨酯大分子的生成(链增长)。多官能度(尤以二官能度为主)的异氰酸酯和聚酯或聚醚醇发生聚加成反应生成聚氨酯大分子,通过控制NCO/OH摩尔比,使生成的聚氨酯大分子两个末端均为异氰酸酯基团,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—⋯—OCONHRNCO(2)起泡。通过向反应体系中添加水,借助水与聚氨酯大分子的异氰酸酯基反应,产生大量的二氧化碳气体,达到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通过添加低沸点卤代烃,使之受热气化,达到起泡的目的。(3)胶凝。胶凝又称交联固化,它在制备发泡制品中是非常重要的反应,胶凝过早或过晚都将导致微孔制品质量下降,甚至造成废品。常用的胶凝方法有3种[5]:①多官能度化合物胶凝。三官能度以上的化合物间的反应会生成体型结构聚合物,即浇注成型工艺吉林发泡机生产厂家。江苏发泡机技术参数

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通过研究实践,认为在聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的成型工艺中采用离心浇注与其它加工方法相比有以下优点:(1)聚氨酯微孔弹性体制造实心轮胎,以往都是采用静态的方法,即将物料直接注入模具,这样一方面容易造成轮胎断面上密度分布无规律,另一方面也容易造成在轮胎圆周方向密度分布不均匀,从而使轮胎出现动平衡、静平衡性能差,乘坐舒适性差并容易磨偏等问题,而采用水平方向离心浇注,就可以保证材料准确分配,均匀分布。(2)采用水平方向离心浇注,由于离心机的转速可以在短时间内调节,从而可以得到密度均匀变化,各层之间无明显的分层现象,彼此之间互成一体的同质层。同时,随着模具转速的提高,离心力增大,可以使轮胎形成坚实,几乎无孔的外层结皮,这不仅可以保证轮胎具有足够的刚性和强度,而且可以保证具有优异的耐磨性和动态性能。福建自动发泡机

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