PU鞋底发泡机特点

时间:2023年12月07日 来源:

广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(一)1、根据配比的要求,调节好各所需泵流量:1.1、测试A料泵当前流量,按当前原料泵的注料转速,首先操作高低压切换开关,测试高压值是否能达到注料要求,如高压值过高或过低调节A组份节流阀,直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面,关闭B原料泵,并将B组份的节流阀锁紧,以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。1.2、点击取样时间窗口,设置好测试时间,建议测试时间不低于3秒;取量杯置于注料口下方(先将量杯在电子称上去皮,并做好启示录),按注料开关,用量杯接入所注原料,并在电子称上称出所注原料净重;测试次数不得少于3次,并做好记录。1.3、测试B料泵当前流量,调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀,测试方法同上方A组份相同。注:在测试时,一定要将测试结果换算成每秒的流量,以便后面计算流量使用。1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量,当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速,计算方法如下:所需流量÷所需总比例(A:B的比例之和)=克重/份(g/份)克重/份x所需A的比例值=A组份所需流量克重/份x所需B的比例值=B组份所需流量广温机械系列高低压发泡机可配套圆形生产线、环型生产线、气动模架、夹具等进行自动化生产。PU鞋底发泡机特点

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四)8、故障状态:搅拌转子突然停止(搅拌电机的空气开关跳闸)8.1故障原因:a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。(有噪音)使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏,或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液,使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法:a)更换新搅拌头,更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀,用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机,须定时拆洗搅拌转子及搅拌室(一般3小时左右1次),否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态:搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因:a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏,使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法:a)加入润滑油(要求每月一次)。b)更换轴承或密封,重新装配后,加入润滑油。10、故障状态:计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因:a)进口管道漏气(出口原液中含有小气泡)b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封,而成了真空10.1.1修理方法:a)检查进口管道,使之密封b)更换轴封(检查计量泵轴封是否漏气)c)打开放气阀甘肃PU玩具球发泡机上海广温机械全自动高压发泡生产线。

低压发泡机开机操作守则一:开机前准备工作开启机台电源,检查各仪表设制参数是否正确.检查各空气开关是否处于导通状态,检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态;检查气泵是否处于工作状态二:A,B源液加温,将A,B源液加热至设定温度.三:检查机头搅拌,点动机头搅拌开关,检查其工作状态是否正常,四,检查清洗罐,打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过0.5Mpa),检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足.其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常.五:加源料在源液温度到达设定温度之后,检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态,之后打开A,B料过滤器,拆下A,B料过滤网,将其清理干净后放归原位.再将A,B源料分别投入A,B源料罐.六:开机生产1、打开进回料阀门,开启A,B计量泵,观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头,开启机关搅拌及自动清洗,观察其是否正常.检查电脑编程器各数据是否正确.完成检查工作。2、根据公司生产要求,将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。(具体调整方法详见PLC程控器说明书)注意:每次按浇注之前必须先开机头搅拌,浇注完成之后必须按自动清洗机头.

广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(一)A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀,并控制至要求的温度,经过滤器过滤后,原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中,在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下,使之混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室,以QINCHU残余在混合室中的发泡残余物,再用压缩空气将其气冲干净。1贮料系统A、B二组份原液分别加入具有搅拌器及夹套的不锈钢搅拌槽内。槽内可通氮气或干燥空气进行密封(加压不得超过0.3kg/cm2)。槽盖上设有快开加料孔,每个槽内出料管中装有启闭阀、过滤器配套使用。可根据要求同用户提供电动加料泵往搅拌槽内加料,可防止空气进入系统,以免原液结皮,并降低操作人员的劳动强度,保持设备清洁。2计量系统A、B两台计量泵,由各自变频电机带动。调节变频器旋钮即可改变各泵的转速。(由本机控制屏上装有两只变频器显示仪)调节流量和配比简单且准确方便。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线,可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方!

广温机械高压发泡机设备选型(一)1、在确定制品为聚氨酯软质泡沫塑料后,即可对设备选型。由于广温机械PU20/30G-BR高压发泡设备为一个系列,其浇注量在5-225Kg/min范围内,因此选型时应根据制品的大小及重量来定设备的生产能力。因为原料具有一定的工艺要求,所以在确定设备生产能力时就要按工艺要求选择设备,高压发泡机流量测试及注射时间的计算:理论上,混合头流量=多元醇流量+异氰酸酯流量实际上可通过注射操作来进行计算:混合头流量(θm)=注射重量(g)÷有效注射时间(s)因为有效注射时间不能准确地知道,所以混合头流量计算采用下列方法:设置注射时间为1秒,并称出泡沫重量设置注射时间为2秒,并称出泡沫重量则混合头流量=2秒内的发泡重量-1秒的发泡重量。例如:2S:260g1S:122gQm=260-122=138g/s为了使计算出口混合头流量更精确,一般可选择较长的注射时间(2~4秒)。2、技术性能2.1自动定时浇注:⑴、浇注量:5-225Kg/min,范围由型号确定,详见设备型号技术参数表。⑵、由PLC智能控制,喷料准确度可达0.1秒。上海广温机械聚氨酯低压发泡机。吉林隔音棉发泡机

上海广温机械高压发泡机PU20G-BR系列可生产沙发垫、摩托车座垫、枕头、汽车座垫、扶手、方向盘。PU鞋底发泡机特点

PU -Y系列低压发泡机用于生产硬泡、半硬泡等聚氨酯制品。如:冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、灯盘、装饰条、镜框、花卉、仿木家具制品等。●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○轻工○○家具●结构聚氨酯发泡机主要由电器控制系统、混合头、料罐、计量泵组、料温、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统和机箱等组成。上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏,在主控操作页主控操作页面整体采用了实时动态设计,各个组件动作进行了实时仿真,各个生产关键数据都设置有实时监测反馈,使用数据现场一目了然。PU鞋底发泡机特点

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