山西聚氨酯弹性体浇注机

上海广温机械设备高温脚轮生产线（一）我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可变频调速，并带有全封闭式加热烘道等特点。专门用于聚氨酯脚轮生产而开发的一款高温硫化脚轮生产输送线，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。1、输送机技术参数1.1运行速度变频调节，双级减速机变速，速比50：1，调节范围0－1.8m/s.2.2生产线规格，14.8mx2.1mx1.56m形式为环型，安装方式地面安装，水平调节范围0－50mm，单组托盘485mmx500x350mm(可订制)，总计44只(单层）1.2加热方式：全线封闭式电加热（浇注区、脱模区除外），加热功率48kw。2路数显温控仪自动控制，外置4套温度监测温控仪，加热范围80－150℃.温度误差±5℃，每节烘道内置等长的可调通风口调节板。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机计量精细、操作简易、升温快速！山西聚氨酯弹性体浇注机

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。湖南NDI弹性体浇注机上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有MOCA熔点保护。

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版十）温度设置页面此页面为设备A1组份工作温度参数设置页面，是工作前必须提前预设的设备工作参数。此页面参数为控制A1组份各路加热温度上限及当前温度显示，在设置温度时可根据原料厂家提供的温度参数进行设置，红色窗口为温度设置窗口，兰色窗口为当前实际温度。在温度设置时如上图所示，需设置原料、烘箱、进回料管及注料阀温度，其中A1料加热比例带需根据现场加热过冲温度进行调节。点击右上角“B组份温度设置”即可进入B组份工作温度参数设置页面，A1同理。非专业人员切勿随意更改。

上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（一）1、故障现象：原液温度不上升或系统温差很大原因1.1、加热风机运行方向不正确。1.2、加热风未运转1.3、部份电热器断线1.4、热风循环进出口堵塞处理方法1）、更改加热风机运行方向，叶轮逆时针旋转。2）、检查风机电源开关与接触器是否正常，并使之工作。3）、修理或更换电热器4）、清洗或更换热风循环叶轮。2、故障现象：电源接通后计量泵不运转原因2.1、自动空气开关“跳停”2.2、变频器或电机减速箱损坏2.3、泵联轴器损坏2.4、泵结死（料泵或计量泵不到要求温度时不准启动）处理方法1）、检查有关电器线路2）、根据变频器报警代码，检查或更换变频器、电机。3）、检查或更换联轴器4）、提高泵温度，熔化或降低原液粘度上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机可生产TDI/MDI/NDI系列弹性体制品。

两组份加色弹性体操作说明书(C版二）配方设置：此窗口为原料配方管理窗口，在此窗口内设置有两组配方输入窗口，在各组配方下可**设置A/B计量泵转速，在正常生产前应由生产管理人员或技术人员根据测试结果提前进行预设。输入监控：此界面为设备检测与维护窗口，在此页面内可观测到外部操作与输入信号的实际情况。输出监控：此界面为设备年检与维护窗口，在此页面内可对设备主要的电器与机械部件进行单独测试与监控。公司简介：此界面为我公司简介与设备内部参数管理窗口，用户可根据当前窗口的联系方式联系到我公司。且在此窗口内输入密码可进入内部参数设置。CPU20H-GF系列弹性体浇注机采用自恒压式针阀注料头。可添加六组辅料系统（加色系统）。辽宁低温弹性体浇注机

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机原料输送采用变频控制，可实现变频无级调速。山西聚氨酯弹性体浇注机

广温机械两组份加色弹性体流量测试流程流量测试操步骤：①：设置原料比例及所需总流量，点击确定。②：设置测试时间，再按测试选择开关，选择所需测试组份。③：点击机头控制盒取样按钮，进行取样称量。④：将称量出的实际料量输入到所测组份的实测流量窗口，再点击确定开关。⑤：在配方传送窗口输入配方号，在输入时保证当前配方与传送配方相同，再点击确定开关。注意：每次的测试称量都需要进行一次确认与配方传送，设备才能自动进行流量校准，当称量的实际重量与目标重量接近或相等时即可。在点击配方传送确定开关时，可观察当前转速是否有变动，如有变动，说明流量自动校准成功。山西聚氨酯弹性体浇注机