贵州减震垫发泡机

时间:2023年12月13日 来源:

GW-G22型高温烘箱用于硫化聚氨酯原料与弹性体制品。如:聚氨酯筛板、胶辊、高载荷实芯轮密封件等。GW-G22型高温烘箱主要由电气控制系统、抽风系统、加热系统、温度控制系统和机箱等组成。加热温度:常温-180℃温度误差±3℃.采用三层结构,双侧加热,内部热风循环工作方式,门板沿用压迫式PU胶条密封,彻底杜绝产品区加热死角问题.热风由烘箱顶端两台风机传送循环,从烘箱两侧加热管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱产品区回入烘箱顶端,构成热风无限循环.由于烘箱**也为三层结构设计,风机的动力会产生两种力作用力,一种如上所述,为热风下压力,另一种为烘箱底部热风产生向上抽吸力,两种作用力可使烘箱加热更快,内部温度更均衡,加热无死角。上海广温机械高压发泡机PU20G-BR系列可生产沙发垫、摩托车座垫、枕头、汽车座垫、扶手、方向盘。贵州减震垫发泡机

广温机械高压发泡机操作流程(二)2.1、进入首页,点击主控画面,启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮,作试验性推动,如能推动则表示机头可以正常工作。2.2、点击主控画面,启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态,当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化;当计量泵压力稳定之后,再点击高低压切换开关,观察A、B计量泵两边出口压力是否接近,如偏差太大可调节机头节流螺栓,使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀,换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回,进入主控画面,查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至,浇注方式是否为间隔;如工位设置比较多,当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成,将注料嘴套入模具按浇注即可,设备自动完成当前工位注料与清洗动作。汽车座垫发泡机直销价格自动发泡机销售厂家。

广温机械高压发泡机关机操作流程1、当天工作结束之后,首先点击A、B计量泵开关,停止A、B计量泵运转。2、清理浇注口,用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC(二氯甲烷)清理。按清洗杆开关,动作清洗杆,将DOP灌入注料腔内,让其充分润滑。3、点击液压站开关,关停液压站。液压站停止工作后,慢慢打开液压站卸压阀门,将液压站压力排空后,即可关闭卸压阀门。4、关闭程控开关,关闭设备总电源。5、关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀门,排空原料罐内压缩空气。关闭排气阀门。

广温机械高压发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸点23.8℃)F113(沸点47.6℃),属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗异氰酸酯,有利于降低成本,且这类氟化物导热系数低,形成的泡沫闭孔率较高,韧性较好。水属于化学发泡剂,水和异氰酸根反应并放出二氧化碳,充满泡沫的微孔。反应加入水,对提高泡沫强度,增加反应热有好处。1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性,但用量过多对产品的物理及机械性能不利,使泡沫不易固化,强度降低,收缩、变形等弊病。2、B组份B组份主要由异氰酸酯组成,它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。软质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即:I软质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为2.5-3:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液,通过精确计量来达到准确的配比,并分别同步进入混合装置使其混合均匀,在A、B两组份原液得到充分的化学反应后,浇注出来的就形成PU软质泡沫塑料。广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝车载浇注机为中车集团指定产品。

PU30G-BR系列全自动高压发泡机为我公司新开发的一代高智能、全自动型聚氨酯高压发泡浇注设备,此设备配合自动化生产线可实现自动注料、自动切换组份、自动调整比例、自动识别模具、自动开模、自动合模等高智能型自动化生产线。主要结构由电器控制系统、高低压切换系统、原料输送系统、料温控制系统、压力控制系统、模具识别系统、模具示教系统、六轴机械手系统和机箱等组成。本产品适用于生产各类高回弹、慢回弹、自结皮等聚氨酯塑料成型制品。如:汽车座垫、沙发垫、汽车扶手、隔音棉、记忆枕及各种机械电器的密封垫等。上位机采用了西门子S1500系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏,在主控操作页面整体采用了实时数据监测设计,各个组件动作进行了实时工作指示,各个生产关键数据都设置有实时监测反馈,与机械手之间采用了全闭环式通信联机,并配置有机械手示教控制柜与示教器,所有数据现场一目了然。上海广温机械高压发泡机PU20G-BY系列可生产冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、装饰条、镜框、仿木家具制品等。青海仿木家具发泡机

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聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法聚氨酯微孔弹性体,实心轮胎,离心浇注随着工业车辆和其它各种特殊用途车辆对轮胎性能要求的不断提高,传统的充气轮胎在某些场合已不能满足使用要求。橡胶实心轮胎的出现,在某些方面可以满足特殊条件对轮胎的特殊要求,但是,由于其结构和成型工艺复杂,原材料消耗大,质量大,能耗多,在一定程度上制约了它的发展。聚氨酯微孔弹性体在轮胎方面的应用,早期主要是作为传统充气轮胎的填充物,防止刺穿、泄气[1],而真正的全浇注聚氨酯微孔弹性体实心轮胎是于本世纪80年代由奥地利的LIM公司开发成功的,并已生产出叉车轮胎和农业轮胎等[2]。这种轮胎承载能力比同规格的NR实心轮胎高数倍,耐磨性好,撕裂强度高[3]。除奥地利之外,美国、德国和英国等国家也相继开展了聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的研究开发。据报道,90年代美国的UTI公司和固特异公司联合开发出一种非充气聚氨酯微孔弹性体轿车备用轮胎。这种轮胎的质量为812kg,行驶平稳[4]。我国在这方面的工作起步较晚,80年代开始通过引进技术和设备陆续在北京、烟台和威海等地开发出了微孔聚氨酯自行车轮胎和童车轮胎,而用于工业车辆和特种车辆的聚氨酯微孔弹性体实心轮。贵州减震垫发泡机

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