连云港低温弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（四）六、设备选型1、吐出量的计算方法在确定制品类型后，第二步就要确定设备的生产能力。由于原料具有一定的工艺要求即：A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品在4秒钟完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。因此在确定设备生产能力时就要按上述的工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量＝C×制品重量式中：浇注量—设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C—常数，为6-30，一般取10，小制品取15。上海广温机械高温输送线，运行平稳、控温精确、安全高效。连云港低温弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体原料输送系统原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成，当用户开启原料泵后，原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器，经各自过滤器过滤后，流入原料齿轮泵入口，计量泵经变频电机传动后，根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道，原料经管道进入注料阀，在注料阀（针阀）未动作时，两组原料经各自注料阀回流槽进入回流管道，经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后，程控器自动检测A/B/计量泵是否都处于开启状态，并自动切换至当前工位所对应的注料时间上，当程控器确认程序正确后，注料阀才向注料气缸供气，推动注料头注料气缸动作，带动注料针后退，关闭注料针回流入口同时打开注料孔让原料进入混合仓入口，将三个组原料同时注入混合仓，经混合头高速旋转混合均匀流出注入模具。在注料阀动作之前，程控器会先行运转机头搅拌，再注料。实现全程自动化监控。海南MDI弹性体浇注机上海广温弹性体浇注机用于生产冶金、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、实芯轮、密封件等高耐磨材料。

上海广温机械弹性体浇注机报警窗口介绍在此设备程序内部，设立了多组安全与限制预警点。1、超压保护：当A/B计量泵在运转中，管道压力或注料时压力超出用户所设定的限制压力时，计量泵自动停止运转，并报警提示，A/B压力超高，自动停止注料工作。2、注料保护：当用户在按下浇注或预浇注开关时，若A/B任何一组计量泵未开启，设备会自动停止注料阀动作，并报警提示A/B计量泵未开启。3、B计量泵保护：当用户在每天***次开机时，B计量泵所设定的温度未到达时，B计量泵将不能启动，若用户此时点击B计量泵开关，设备自动停止B计量泵电机运转，并报警提示，B计量泵温度未到达。4、故障报警：当机头搅拌、A/B计量泵电机在运转过程中出现故障，设备自动停止相应运转功能，并报警提示机头搅拌电机或A/B计量泵故障。注：在设备出现报警情况时，应先点击消警键，再点击关闭键。出现未决事件可及时联系我公司。

上海广温机械设备高温脚轮生产线主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统、热风循环系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、导轨、加热烘道及风机；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及双层台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪、循环风机等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可改变工艺过程的时间，生产线内温度分多段分组控制，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制，在生产线控制柜与注料头都设有调速旋钮。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有管中管式双层精密过滤器。

上海广温机械弹性体浇注机关机操作流程（一）1、短时间停机停止机头搅拌，各料泵、计量泵、油泵及各罐上的电动机及各部位电加热器，关闭电源。卸下混合头、搅拌套、漏斗，用溶剂洗干净，并浸泡在DOP中。浇注头上出料口换上适当的盲孔塞头。各罐加入氮气。（关闭罐上所有阀门，以防进入潮湿空气）2、长时间停机①A组份a、排出罐中原液，加入清洗液（三氯乙烯和DOP按1：1配置），洗罐及循环，排出已用过的三氯乙烯和DOP混合液，再加入新三氯乙烯循环将系统清洗干净后排出。b、封泵：加入DOP打循环，并使计量泵及浇注头中浸有DOP，今后每天打循环10-20分钟。②B组份：免清洗。③清洗罐打开加料口球阀，使清洗罐中无压力，与空气相通，打开清洗罐底部的放料球阀，放空清洗液。④缓冲罐打开缓冲罐上球阀，使缓冲罐无压力，与空气相通，打开缓冲罐底部的放料球阀，放掉废料。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机所有组份均可任意组合.泰州两组份弹性体浇注机

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有流量自动计算功能。连云港低温弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容积：20升7、真空泵：型号：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、压缩空气：压力：0.4-0.8Mpa，供气量：0.2-0.4m3/min9、电源：三相交流电380V，38-42KW四、工作原理由A、B两组份原液，经过精确配比和均匀混合后，通过复杂的化学反应及物理变化而得到PU弹性体材料。即：CPU1、A组份：经脱水的低聚物多元醇与二异氰酸配合成的预聚体。2、B组份：扩链剂，一般用MOCA混合均匀的CPU料经注模、固化、脱模、后熟化、后便形成CPU弹性体制品。五、工艺流程A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀，并控制至要求的温度，经过滤器过滤后，原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中，在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下，使之充分混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室，以清理残余在混合室中的弹性体残留物，再用压缩空气将其气冲干净。连云港低温弹性体浇注机