PU发泡机调试

时间:2024年01月23日 来源:

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。发泡机选择方法编辑市场上出现的发泡机种类繁多,各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机数不胜数,而且新的牌号、新的名称的发泡机还在不断推出。众多的机型,使生产者眼花缭乱,以至于选错机型,为了方便生产者正确选择发泡机,现浅谈一下发泡机的选择方法。1、充分了解发泡机的类型尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了发泡机的类型就知道了它的引气方式,这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助,有助于生产者进行总体把握。例如,低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体,气泡产量小,发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高,气泡均匀、细小。清楚了各类型发泡机的优缺点后,再选择发泡机就容易了。因此,充分了解发泡机的类型,对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。2、认真掌握发泡机的基本技术参数对于生产者来说,了解机型及发泡原理是不不够的。广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝**车载浇注机**于铁路、桥梁伸缩缝填充。PU发泡机调试

两组份密封条浇注机HPU -MF型(机头三轴运动)设备主要以TDI、MDI为扩链剂的浇注型聚氨酯薄型自结皮浇注机。自动化程度高,性能可靠,操作方便,维修简单:可按要求在平面或胶槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条,其表面为薄型自结皮,光洁而富有高弹性,主要用于生产以TDI、MDI为扩链剂的聚氨酯线性制品。如汽车用空油滤清器、配电柜密封条、型防尘、防水罩等。采用进口机械手移动轨迹控制系统,四轴连动版卡,能按用户要求的几何图形进行全自动运行、先进、可靠的轨迹控制运动(圆形、方形、梯形、椭圆形、棱形、异形等),操作人员只需掌握简单的CAD制图知识即可操作,可连续或单次浇注,注胶点与清洗点亦可任意设置,,控制注料头运动的X、Y轴均采用国际品牌伺服电机,配置同型号驱动器,集成版卡还可提供时间补尝,保证注料和走动同步进行,解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。工作完成后,用户只需按清洗开关,注料头自动回归清洗点自动清洗注料头.操作方便,维护简单.PU玩具球发泡机方案设计广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机自动化程度高、原料配比精确、产品质量稳定、规格齐全。

广温机械高压发泡机浇注头部分1、注料部份:原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速,可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开,高低压切换阀转换至高压关闭回流,原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。2、各组份原液的启闭控制:由液压阀来控制通断液压缸,以推动注料液压缸中的活塞,而启闭各组份进入调节阀,当注料活塞关闭时,原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之,则原液由喷料孔注入注料腔,经高速碰撞混合均匀后喷出,装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力,即调节各组份进入注料腔或回流的压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。3、清洗控制:由液压阀与清洗杆来控制其启闭,当注料结束转向回流状态时,液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔,使其清理干净,在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。

PU20G-R型系列软质聚氨酯高压发泡机是我公司结合国内外聚氨酯行业应用情况自主创新开发出的高新技术产品。主要零部件采用国外进口,设备的技术性能及安全可靠性能达到国内外同期同类产品先进水平。是一种深受国内外用户欢迎的聚氨酯塑料高压发泡设备。在开发“超龙品牌”系列高压发泡机时,将技术融入“即插即用”的工艺中,将设备的所有模块安装在一个整体的机架上,设备组份间的管道短,压力损失少,流量控制更精确,并优化了控制技术,从而进一步提高了工艺的可靠性和产品质量。1.1:PU20G-BR型高压发泡机,采用1个聚醚多元醇料罐(POLY)、1个多异氰酸酯(ISO)料罐;1套液压系统、1组高压浇注头、一套主控程序+1套注料程序与两个计量单元分别采用变频电机驱动。专门用于聚氨酯高压发泡产品的生产。1.2本产品适用于生产各类高回弹、慢回弹、自结皮等聚氨酯塑料成型制品。如:汽车座垫、沙发垫、汽车扶手、隔音棉、记忆枕及各种机械电器的密封垫等。上海广温机械高压发泡机生产线。

同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。发泡机生产工艺编辑1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模。上海广温机械数控滤清器浇注机。慢回弹发泡机调试

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广温机械高压发泡机操作流程(二)2.1、进入首页,点击主控画面,启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮,作试验性推动,如能推动则表示机头可以正常工作。2.2、点击主控画面,启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态,当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化;当计量泵压力稳定之后,再点击高低压切换开关,观察A、B计量泵两边出口压力是否接近,如偏差太大可调节机头节流螺栓,使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀,换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回,进入主控画面,查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至,浇注方式是否为间隔;如工位设置比较多,当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成,将注料嘴套入模具按浇注即可,设备自动完成当前工位注料与清洗动作。PU发泡机调试

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