浙江聚氨酯弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备电器防护A、机头搅拌电机故障保护：机头搅拌电机采用中国台湾产变频器控制，并采用了RS485通信，当发生过载或缺相时，设备自动停止此工作，并报警提示“机头搅拌故障”。B、计量泵电机故障保护：计量泵电机采用中国台湾产伺服驱动器控制，并采用了RS485通信，当发生过载或缺相时，设备自动停止此工作，并报警提示“A/B计量泵故障”。C、当B组份MOCA熔点未到达时，PLC自动限制计量泵启动。当有用户强行操作时，设备自动报警并提示“B计量泵温度未到达”。D、在A/B注料阀上都设置有动态压力调节阀，当用户在生产时，可进行双侧自动恒压调节，在注料时可有效恒定混合仓的内压，极大的提高了原料混合时的比例精度与同步性。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有流量自动计算功能。浙江聚氨酯弹性体浇注机

上海广温机械弹性体浇注机机械浇注加工方法：1、浇注机配备自动计量泵和混合器，把预聚物脱气后再与经严格计量的扩链剂同时输送到混合器中混合均匀，浇注时液料经过混合器的浇口注入模具中，经硫化即得制品。混合器可连续或间断运转。并可使混合和注射动作同时进行。机械浇注可连续和间歇进行，机械浇注生产效率高、产品质量稳定，适合于大批量及中大型制品的生产。2、特殊浇注工艺浇注型聚氨酯弹性体的生产一般可采用常压浇注，即反应混合物浇注到敞口的模具中再合模。常压浇注过程中，往往容易混入搅拌带入的空气，使弹性体制品中可能含有气泡。对于一些形状复杂或不允许胶中夹有气泡的制品，可将模具置于大型真空室中，借浇注压力注模，边浇注边抽真空脱泡，这种方法称为真空浇注。将液体胶料注入模具有垂直浇注法、倾斜浇注法、离心浇注法、旋转浇注法等，必须采用合适的方法，避免注料时混入气泡。天津多功能弹性体浇注机浇注机由电气控制系统、机头混合、原料输送、温度控制、压力控制、清洗、真空脱泡﹑加色系统和机箱等组成。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机组份流量控制及测试单元A、根据泵输出流量及组份混合比工艺要求，在浇注过程中分别设定两个组份的配方参数；组份流量通过PLC自动调整计量泵的转速从而改变泵的输出流量，配合各自计量泵的变频通信分别对两个组份流量参数及混合比参数进行自动检测、校正,以实现组份流量的自动调节和控制。当比例配方参数输入后，设备可跟据不同工位自动调节计量泵相对应的流量。B、比例检测:此系列设备注料头设计为垂直切割原理,原料由混合仓顶部垂直向下注射,测试时可直接进入触摸屏测试页面,用量杯置于机头下方即可测试流量.无需外部装置，可A、B、C、D、E**测试，也可同时测试。

上海广温机械加色弹性体浇注机自动开机操作流程要进入此页面需在参数设置页面点击“自动开机设置”开关输入程序保护密码才能进入。此页面为设备停机后自动开机设置页面，用户需设置好第二天自动开机时，自动开机启动项目，再将右上角的自动开机开关点击为“自动开机允许”，再将控制柜上的“自动-手动”开关转到“自动”档位上，然后旋转锁开关并机即可。操作流程如下：①、设置自动开机时间。②、选择自动开机项目，A风机允许、A管道加热允许、B风机允许、B管道加热允许。注：如需自动开启管道加热功能需在关机前在各组份温度设置页面内打开各组注料阀与管道加热开关。③、点击“自动开机禁止”为“自动开机允许”状态。④、将门板上的程控开关转至自动档位。⑤、将门板上的锁开关转至左边关机，再转回右边。在自动开机功能运行时，触摸屏会弹出待机模式画面，在此页面下人工无法操作。在第二天设备已经开机运行后可将设备状态转换至手动状态，当设备从自动转换至手动状态时，设备会自动关闭A/B风机自动运行模式，用户需重新点击A/B风机开机。CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，可生产高硬度矿用胶辊、低硬度印刷胶辊等各种不同硬度胶辊。

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版八）配方设置页面此页面上方设置有4组原料流量配方储存窗口，每一组配方对应一组流量，在流量测试窗口内点击配方传送后，配方自动传入到此对应窗口。点击显示切换键，配方数据会显示转速或克重，在“排量设置”页面的各工位号后方的配方栏内输入所需配方，当程序运行至此工位时，会自动调整当前工位所对应的配方转速，**多可设置4种不同的转速配方。在输入时，可根据原料厂商所提供的配比与测试的流量转速进行输入。页面下方左侧为计量泵当前实际转速显示，右侧为当前工位号与所对应的当前配方号及用户所启用的原料组份显示。上海广温机械高温硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。宁夏弹性体浇注机哪家便宜

CPU20H-GF系列弹性体浇注机，可生产TDI系列高硬度胶辊、叉车轮、高耐磨密封件、筛网等。浙江聚氨酯弹性体浇注机

聚氨酯脚轮输送线主要配置技术参数烘道内空：1000x2100x490mm(长x宽x高)比较大外形尺寸：14800x2100x1450mm（长x宽x高）结构形式：整体可拆卸，分操作平台、进料段和硫化段。外壳：岩棉板拼装用S2mm冷板包边，除锈、防锈处理后，喷涂面漆。烘道下封板：岩棉板操作平台：δ6冷轧钢板焊接铺设，支架采用Q235方管焊接在设备支架上，离地高度850mm.保温材料：采用厚度100mm高密度岩棉。保温层厚度：各部位要求在100mm。保护系统配置1、电机过电流保护：防止电机烧毁及跳脱2、电加热器过电流保护：防止电加热器短路3、风机与加热连锁装置：即先鼓风后加热，防止电加热器烧坏4、控制线路保护：防止电路短路，造成意外5、空气开关：防止主回电路过载及短路，造成意外浙江聚氨酯弹性体浇注机