江苏自动发泡生产线发泡机特点

                                           聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法（二）

112合成原理聚氨酯微孔弹性体的合成要历经下列3个重要反应:(1)聚氨酯大分子的生成(链增长)。多官能度(尤以二官能度为主)的异氰酸酯和聚酯或聚醚醇发生聚加成反应生成聚氨酯大分子,通过控制NCO/OH摩尔比,使生成的聚氨酯大分子两个末端均为异氰酸酯基团,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—⋯—OCONHRNCO(2)起泡。通过向反应体系中添加水,借助水与聚氨酯大分子的异氰酸酯基反应,产生大量的二氧化碳气体,达到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通过添加低沸点卤代烃,使之受热气化,达到起泡的目的。(3)胶凝。胶凝又称交联固化,它在制备发泡制品中是非常重要的反应,胶凝过早或过晚都将导致微孔制品质量下降,甚至造成废品。常用的胶凝方法有3种[5]:①多官能度化合物胶凝。三官能度以上的化合物间的反应会生成体型结构聚合物,即浇注成型工艺 PU**-R/Y系列低压发泡机上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏。江苏自动发泡生产线发泡机特点

                                                             低压发泡机开机操作守则

一：开机前准备工作开启机台电源，检查各仪表设制参数是否正确．检查各空气开关是否处于导通状态，检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态；检查气泵是否处于工作状态

二：A,B源液加温，将A,B源液加热至设定温度．

三：检查机头搅拌，点动机头搅拌开关，检查其工作状态是否正常，四，检查清洗罐，打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过０．5Mpa)，检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足．其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常．

五:加源料在源液温度到达设定温度之后，检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态，之后打开A,B料过滤器，拆下A,B料过滤网，将其清理干净后放归原位．再将A,B源料分别投入A,B源料罐．

六：开机生产１、打开进回料阀门，开启A,B计量泵，观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头，开启机关搅拌及自动清洗，观察其是否正常．检查电脑编程器各数据是否正确．完成检查工作。２、根据公司生产要求，将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。（具体调整方法详见PLC程控器说明书）注意：每次按浇注之前必须先开机头搅拌，浇注完成之后必须按自动清洗机头． 江苏自动发泡生产线发泡机特点上海广温机械低压发泡机PU**-R系列用于生产软泡高回弹，自结皮及慢回弹等聚氨酯制品。

                                                     广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(一)

A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀，并控制至要求的温度，经过滤器过滤后，原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中，在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下，使之混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室，以QINCHU残余在混合室中的发泡残余物，再用压缩空气将其气冲干净。

1贮料系统A、B二组份原液分别加入具有搅拌器及夹套的不锈钢搅拌槽内。槽内可通氮气或干燥空气进行密封（加压不得超过0.3kg/cm2）。槽盖上设有快开加料孔，每个槽内出料管中装有启闭阀、过滤器配套使用。可根据要求同用户提供电动加料泵往搅拌槽内加料，可防止空气进入系统，以免原液结皮，并降低操作人员的劳动强度，保持设备清洁。

2计量系统A、B两台计量泵，由各自变频电机带动。调节变频器旋钮即可改变各泵的转速。（由本机控制屏上装有两只变频器显示仪）调节流量和配比简单且准确方便。

PU30G-BR系列全自动高压发泡机为我公司新开发的一代高智能、全自动型聚氨酯高压发泡浇注设备，此设备配合自动化生产线可实现自动注料、自动切换组份、自动调整比例、自动识别模具、自动开模、自动合模等高智能型自动化生产线。

主要结构由电器控制系统、高低压切换系统、原料输送系统、料温控制系统、压力控制系统、模具识别系统、模具示教系统、六轴机械手系统和机箱等组成。

本产品适用于生产各类高回弹、慢回弹、自结皮等聚氨酯塑料成型制品。如：汽车座垫、沙发垫、汽车扶手、隔音棉、记忆枕及各种机械电器的密封垫等。

上位机采用了西门子S1500系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时数据监测设计，各个组件动作进行了实时工作指示，各个生产关键数据都设置有实时监测反馈，与机械手之间采用了全闭环式通信联机，并配置有机械手示教控制柜与示教器，所有数据现场一目了然。

上海广温机械全自动发泡模架。

                                                       广温机械高压发泡机设备选型（二）

2.2混合机头：⑴、混合结构形式：采用L型高压浇注头

                    ⑵、注料嘴特性尺寸：φ8-φ32范围由型号决定

2.3原料罐系统：⑴、原料罐：A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×500～φ900×780b、容积：30-300L

                        ⑵、原料罐搅拌器：a、型式：锚式b、转速：24转/分c、减速器：WB-LD-80型-120型减速比：1:59d、电动机：0.37-1.1KW4Pe、加料孔：φ70-φ100f、出料口：1½″-2″2.4液压站：尺寸：800x580x400100L2.5压缩空气：压力：4-6kg/cm2，供气量：0.2-0.4m3/min2.6电源：三相交流电380V，16-90KW

上海广温机械高压发泡机PU20G-BR系列可生产沙发垫、摩托车座垫、枕头、汽车座垫、扶手、方向盘。辽宁微孔发泡机发泡机厂家

上海广温机械聚氨酯低压发泡机。江苏自动发泡生产线发泡机特点

                                                             广温机械高压发泡机操作流程（二）

2.1、进入首页，点击主控画面，启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮，作试验性推动，如能推动则表示机头可以正常工作。

2.2、点击主控画面，启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态，当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化；当计量泵压力稳定之后，再点击高低压切换开关，观察A、B计量泵两边出口压力是否接近，如偏差太大可调节机头节流螺栓，使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀，换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.

2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回，进入主控画面，查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至，浇注方式是否为间隔；如工位设置比较多，当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成，将注料嘴套入模具按浇注即可，设备自动完成当前工位注料与清洗动作。 江苏自动发泡生产线发泡机特点

上海广温机械设备有限公司是一家主要生产、销售以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、自动开合模圆盘发泡生产线，模架及成套全自动聚氨酯生产设备等系列。 本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力，拥有经验丰富、国内早期从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。广温机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的聚氨酯浇注机。广温机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。广温机械创始人田国超，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。