云南弹性体胶辊浇注机弹性体浇注机解决方案

                                          浇注型聚氨酯弹性体(PU,CPU)浇注工艺

液体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体，有人简称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在聚氨酯弹性体产品中，以浇注型聚氨酯弹性体产量比较大，是目前聚氨酯弹性体应用中主要的一种类型。

特点：①以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型，可以直接制得很厚的体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的制品；②制得的制品综合性能好；③可以调节原料的配方组成及用量，获得不同硬度的制品，性能的可变范围大；④对于简单的手工浇注，设备投资小，加工方便；⑤可制造小批量的或单件的制品原型，灵活性好。

种类1、TDI基聚氨酯浇注胶 

(1)聚酯-TDI-MOCA浇注型聚氨酯 

(2)聚醚-TDI-MOCA浇注型聚氨酯

2、MDI基聚氨酯浇注胶

(1)MDI-BD体系聚氨酯浇注胶

(2)MDI-HQEE（HER)聚氨酯浇注胶

3、特种聚氨酯浇注胶

(1)NDI浇注胶

(2)HMDI系聚氨酯浇注胶

(3)HDI系浇注型聚氨酯

(4)PPDI型浇注型聚氨酯

上海广温机械设备有限公司

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机对各个组件动作进行了实时动态仿真。云南弹性体胶辊浇注机弹性体浇注机解决方案

                                                广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（二）

三、产品主要技术性能

1、使用条件：

A（预聚体）  混合比100   温度 80℃  粘度cps 5000-2000

B（MOCA）  混合比8-20   温度120℃  粘度cps 50-MAX

2、自动定时浇注：⑴、浇注量：250-15000g/min，范围由型号确定。

                           ⑵、带100个定时浇注控制程序，喷料准确度可达0.01秒。另外配置有长浇注功能。

3、温度控制与加热方式：该系列设备采用了全封闭式风循环加热，着用于原料罐加热。热量损失小，节能效果***，加热均匀柔合。温度调节采用PLC温控模块高速PID通信自整定、智能控制，控温精度误差≤±2℃，可满足高工艺标准的严格要求。

4、混合机头：⑴、搅拌器结构形式：圆形蜗螺叶片结构

                     ⑵、搅拌器特性尺寸：φ38-φ70范围由型号确定

                     ⑶、搅拌器转速：4000-5600转/分，可变频调节。

                     ⑷、搅拌电机：1.1-3KW2P，变频控制。

                     ⑸、切换方式：自恒压气动针阀

                     ⑹、伸出长度：600-1200mm

                     ⑺、离地面高度：1000-1300mm

原液储料搅拌罐：⑴、A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×400-φ900×1300b、公称容积：30-500升

                         ⑵、搅拌器：a、型式：锚式b、转速：23转/分c、减速器：WB-LD-100i=59d、电动机：0.37-2.2KW4Pe、加料孔：φ70-φ180f、出料口：1″-2″。 北京CPU筛网浇注机弹性体浇注机作用广温机械CPU20/30H-GF系列弹性体浇注机的注料功能设置有连续注料与间隔注料功能。

                                                上海广温机械设备高温脚轮生产线（一）

          我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可变频调速，并带有全封闭式加热烘道等特点。专门用于聚氨酯脚轮生产而开发的一款高温硫化脚轮生产输送线，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。

1、输送机技术参数

1.1运行速度变频调节，双级减速机变速，速比50：1，调节范围0－1.8m/s.2.2生产线规格，14.8mx2.1mx1.56m形式为环型，安装方式地面安装，水平调节范围0－50mm，单组托盘485mmx500x350mm(可订制)，总计44只(单层）

1.2加热方式：全线封闭式电加热（浇注区、脱模区除外），加热功率48kw。2路数显温控仪自动控制，外置4套温度监测温控仪，加热范围80－150℃.温度误差±5℃，每节烘道内置等长的可调通风口调节板。

                                             上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）

操作方法

2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。

    ⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。

2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。

          ⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。

2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。

2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。 CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，上位机采用了10寸汉化液晶屏，主控操作页面整体采用了动态仿真设计。

                                                              上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（一）

1开车前准备工作

1.1检查设备是否安全接地；接通电源，打开控制柜中总空气开关，打开锁开关，启动电源启动按钮，检查电源及电压是否正常，各电机能否正常起动、停止，各温控仪转速表，压力表能否正常控制，数据显示是否正确，

1.2检查组成设备的机械部分是否正常，各转动部分是否轻松灵活，机头搅拌转向是否正确（正确转向：从上往下看顺时针方向旋转）。

1.3检查气源情况：首先，把空气压缩机送气胶管接到气动二联件进气口卡具上，然后旋转调压阀手柄，使压力表显示0.5-0.8Mpa即可。由于气动二联件，备有气缸用油雾和空气滤清器，故操作前应检查好油雾器内存油状态，同时必须由排水口，将空气滤清器中水排净后方可开始操作。确定压力表显示为0.4-0.8Mpa，油雾器存油符合要求，滤清器内水已排净的情况下，操作浇注、清洗和气冲按钮，以检测气路是否畅通，浇注气缸和清洗气缸推动是否灵活，系统是否有漏气现象。

1.4打开原液罐下部的过滤器压盖、加热油箱等，取出网式过滤器检查是否有脏物，附着在滤网内，若有请用溶剂洗净或用空气吹净，再装好。⑴、A料过滤器40目⑵、B料过滤器80目⑶、清洗剂过滤器120目。

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有流量自动计算功能。江西三组份弹性体浇注机弹性体浇注机销售厂家

CPU弹性体浇注机，用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。云南弹性体胶辊浇注机弹性体浇注机解决方案

                                                      广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版六）

参数设置页面

3.5、动态脱泡与静态脱泡设置：此功能分为两个窗口即：动态脱泡与静态脱泡，动态脱泡窗口为真空泵与A、B料搅拌同时运行时间窗口，静态脱泡为真空泵单独运行时间窗口，且两个窗口时间为连贯运行。若用户在两个窗口都输入了参数，侧真空泵与A、B料搅拌同时运行，而A、B料搅拌只运行动态脱泡时间，真空泵将运行两个窗口的总时间。时间到后，A、B料搅拌与真空泵自动停止。

3.6、自动清洗系统动作时间：共分为四个窗口，即气冲1时间、液洗时间、气冲2时间、气冲3时间，气冲1时间为气冲阀与同步阀自动运行时间，液洗时间为液洗阀与同步阀、机头搅拌自动运行时间，气冲2时间为气冲阀与同步阀、机头搅拌自动运行时间，气冲3时间为气冲阀与同步阀自动运行时间。清洗系统动作时间为连惯运行。

3.7、真空脱泡选择开关：此选择开关是针对动态脱泡功能进行的预选执行功能，如用户设备主料系统为A、B两个组份构成，但当前产品只有A组份原料需要脱泡，在选择时用户只需点开A为开，当点击真空脱开关时，程序会自动打开A罐内搅拌与真空泵，时间到后程序也会自动关闭A搅拌与真空泵。

云南弹性体胶辊浇注机弹性体浇注机解决方案

上海广温机械设备有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的聚氨酯浇注机。广温机械自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。