辽宁自动发泡机发泡机

发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。发泡机主要分类编辑发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，350d5755-aaf3-4dcf-ae8e-bdf的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。 广温机械数控滤清器浇注机可对导入的图形进行修改编辑；具备断点记忆功能。辽宁自动发泡机发泡机

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。[1]中文名发泡机原理将空气引入发泡剂溶液中又名泡沫发生器发展历史早出现于国外目录1工作原理2发展历史3主要分类4生产工艺5选择方法发泡机工作原理编辑不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。发泡机发展历史编辑发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步。辽宁自动发泡机发泡机广温机械数控滤清器浇注机采用工业电脑软件 + 运动控制卡对PU浇注机进行控制，可安全高效地完成一系列功能。

我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可无级变速或变频调速，并带有加热烘道等特点。它特别适用于热模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑滤清器﹑低温弹性体及低温发泡产品的模具输送，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。

主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、加热烘道及导轨；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可必变工艺过程的时间，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制。

                                                广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四）

8、故障状态：搅拌转子突然停止（搅拌电机的空气开关跳闸）

8.1故障原因：a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。（有噪音）使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏，或是转子轴弯曲。

                     b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液，使残余原液没有清洗干净。

                     c)发泡凝固物撞击搅拌头

8.1.1修理方法：a)更换新搅拌头，更换新轴。

                       b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀，用溶剂清洗干净。

                       c)整天操作的发泡机，须定时拆洗搅拌转子及搅拌室（一般3小时左右1次），否则可能导致搅拌转子的损坏。

                       d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。

9、故障状态：搅拌转子轴承有不正常的噪音

9.1故障原因：a)轴承内润滑油不足

                    b)轴的下部油封损坏，使清洗液或原液倒流至转子轴承处。

9.1.1修理方法：a)加入润滑油（要求每月一次）。

                       b)更换轴承或密封，重新装配后，加入润滑油。

10、故障状态：计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力

10.1故障原因：a)进口管道漏气（出口原液中含有小气泡）

                      b)轴端密封损坏

                      c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封，而成了真空

10.1.1修理方法：a)检查进口管道，使之密封

                         b)更换轴封（检查计量泵轴封是否漏气）

                         c)打开放气阀 上海广温机械低压发泡机PU**-Y系列用于生产硬泡、半硬泡等聚氨酯制品。

                                                    广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（一）

1、根据配比的要求，调节好各所需泵流量：

1.1、测试A料泵当前流量，按当前原料泵的注料转速，首先操作高低压切换开关，测试高压值是否能达到注料要求，如高压值过高或过低调节A组份节流阀，直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面，关闭B原料泵，并将B组份的节流阀锁紧，以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。

1.2、点击取样时间窗口，设置好测试时间，建议测试时间不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先将量杯在电子称上去皮，并做好启示录），按注料开关，用量杯接入所注原料，并在电子称上称出所注原料净重；测试次数不得少于3次，并做好记录。

1.3、测试B料泵当前流量，调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀，测试方法同上方A组份相同。注：在测试时，一定要将测试结果换算成每秒的流量，以便后面计算流量使用。

1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量，当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速，计算方法如下：      所需流量÷所需总比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）

            克重/份x所需A的比例值＝A组份所需流量

            克重/份x所需B的比例值＝B组份所需流量 上海广温机械低压发泡机PU**-Y系列可生产冰箱、冷柜、车库门、装饰条、镜框、花卉、仿木家具制品等。河北自动发泡生产线发泡机

广温机械系列减震垫发泡机可配套圆形生产线、环型生产线、气动模架、夹具等进行自动化生产。辽宁自动发泡机发泡机

                                                   广温机械高压发泡机工作原理（一）

由A、B两组份原液，经高速柱塞泵输送到机头后经高速碰撞；产生复杂的化学及物理变化而得到PU软质泡沫塑料。

1、A组份

 1.1多羟基化合物（多元醇），分醚类（Ji）和酯类（Jm），均含有羟基（-OH）的活动性基团。它和异氰酸酯（-NCO）进行聚合反应，起交链作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯树脂的羟值不同，可分为慢回弹或高回弹泡沫塑料。

1.2交链剂起交联及助催化作用，它能加速反应及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。

1.3催化剂使泡沫有适当的反应速度，包括叔胺类和有机锡类催化剂，叔胺类主要催化发泡反应，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；锡类催化剂主要催化胶凝反应，控制泡沫的胶凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基锡，催化剂在配方中的加入量，取决于所有含羟基化合物的活性、环境温度及原料酸度等因素。

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