上海高压发泡机发泡机用途

时间:2022年06月16日 来源:

                                                    广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(一)

1、根据配比的要求,调节好各所需泵流量:

1.1、测试A料泵当前流量,按当前原料泵的注料转速,首先操作高低压切换开关,测试高压值是否能达到注料要求,如高压值过高或过低调节A组份节流阀,直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面,关闭B原料泵,并将B组份的节流阀锁紧,以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。

1.2、点击取样时间窗口,设置好测试时间,建议测试时间不低于3秒;取量杯置于注料口下方(先将量杯在电子称上去皮,并做好启示录),按注料开关,用量杯接入所注原料,并在电子称上称出所注原料净重;测试次数不得少于3次,并做好记录。

1.3、测试B料泵当前流量,调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀,测试方法同上方A组份相同。注:在测试时,一定要将测试结果换算成每秒的流量,以便后面计算流量使用。

1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量,当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速,计算方法如下:      所需流量÷所需总比例(A:B的比例之和)=克重/份(g/份)

            克重/份x所需A的比例值=A组份所需流量

            克重/份x所需B的比例值=B组份所需流量 上海广温机械低压发泡机PU**-R系列可生产沙发垫、摩托车座垫、枕头、汽车座垫、轮子、扶手、方向盘。上海高压发泡机发泡机用途

通过研究实践,认为在聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的成型工艺中采用离心浇注与其它加工方法相比有以下优点:

(1)聚氨酯微孔弹性体制造实心轮胎,以往都是采用静态的方法,即将物料直接注入模具,这样一方面容易造成轮胎断面上密度分布无规律,另一方面也容易造成在轮胎圆周方向密度分布不均匀,从而使轮胎出现动平衡、静平衡性能差,乘坐舒适性差并容易磨偏等问题,而采用水平方向离心浇注,就可以保证材料准确分配,均匀分布。

(2)采用水平方向离心浇注,由于离心机的转速可以在短时间内调节,从而可以得到密度均匀变化,各层之间无明显的分层现象,彼此之间互成一体的同质层。同时,随着模具转速的提高,离心力增大,可以使轮胎形成坚实,几乎无孔的外层结皮,这不仅可以保证轮胎具有足够的刚性和强度,而且可以保证具有优异的耐磨性和动态性能。


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                                                                广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)

1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸点23.8℃)F113(沸点47.6℃),属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗异氰酸酯,有利于降低成本,且这类氟化物导热系数低,形成的泡沫闭孔率较高,韧性较好。水属于化学发泡剂,水和异氰酸根反应并放出二氧化碳,充满泡沫的微孔。反应加入水,对提高泡沫强度,增加反应热有好处。

1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性,但用量过多对产品的物理及机械性能不利,使泡沫不易固化,强度降低,收缩、变形等弊病。

B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成,它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即:***I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液,通过精确计量来达到准确的配比,并分别同步进入混合装置使其混合均匀,在A、B两组份原液得到充分的化学反应后,浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。

GW-G22型高温烘箱用于硫化聚氨酯原料与弹性体制品。如:聚氨酯筛板、胶辊、高载荷实芯轮密封件等。

GW-G22型高温烘箱主要由电气控制系统、抽风系统、加热系统、温度控制系统和机箱等组成。加热温度:常温-180℃温度误差±3℃.

采用三层结构,双侧加热,内部热风循环工作方式,门板沿用压迫式PU胶条密封,彻底杜绝产品区加热死角问题.热风由烘箱顶端两台风机传送循环,从烘箱两侧加热管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱产品区回入烘箱顶端,构成热风无限循环.由于烘箱**也为三层结构设计,风机的动力会产生两种力作用力,一种如上所述,为热风下压力,另一种为烘箱底部热风产生向上抽吸力,两种作用力可使烘箱加热更快,内部温度更均衡,加热无死角。 上海广温机械全自动减震垫发泡生产线。

                                           聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法(二)

112合成原理聚氨酯微孔弹性体的合成要历经下列3个重要反应:(1)聚氨酯大分子的生成(链增长)。多官能度(尤以二官能度为主)的异氰酸酯和聚酯或聚醚醇发生聚加成反应生成聚氨酯大分子,通过控制NCO/OH摩尔比,使生成的聚氨酯大分子两个末端均为异氰酸酯基团,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—⋯—OCONHRNCO(2)起泡。通过向反应体系中添加水,借助水与聚氨酯大分子的异氰酸酯基反应,产生大量的二氧化碳气体,达到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通过添加低沸点卤代烃,使之受热气化,达到起泡的目的。(3)胶凝。胶凝又称交联固化,它在制备发泡制品中是非常重要的反应,胶凝过早或过晚都将导致微孔制品质量下降,甚至造成废品。常用的胶凝方法有3种[5]:①多官能度化合物胶凝。三官能度以上的化合物间的反应会生成体型结构聚合物,即浇注成型工艺 广温机械系列轮胎发泡机可配套离芯机进行自动化生产。江苏自动发泡生产线发泡机厂家现货

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                                                             广温机械高压发泡机操作流程(二)

2.1、进入首页,点击主控画面,启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮,作试验性推动,如能推动则表示机头可以正常工作。

2.2、点击主控画面,启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态,当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化;当计量泵压力稳定之后,再点击高低压切换开关,观察A、B计量泵两边出口压力是否接近,如偏差太大可调节机头节流螺栓,使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀,换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.

2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回,进入主控画面,查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至,浇注方式是否为间隔;如工位设置比较多,当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成,将注料嘴套入模具按浇注即可,设备自动完成当前工位注料与清洗动作。 上海高压发泡机发泡机用途

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