北京自动发泡机发泡机特点

时间:2022年07月03日 来源:

                                                       广温机械高压发泡机设备选型(二)

2.2混合机头:⑴、混合结构形式:采用L型高压浇注头

                    ⑵、注料嘴特性尺寸:φ8-φ32范围由型号决定

2.3原料罐系统:⑴、原料罐:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ900×780b、容积:30-300L

                        ⑵、原料罐搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW4Pe、加料孔:φ70-φ100f、出料口:1½″-2″2.4液压站:尺寸:800x580x400100L2.5压缩空气:压力:4-6kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min2.6电源:三相交流电380V,16-90KW


广温机械系列减震垫发泡机可配套圆形生产线、环型生产线、气动模架、夹具等进行自动化生产。北京自动发泡机发泡机特点

                                                        广温机械低压PU发泡机开机前的准备工作

1.1检查机器情况:机器应在水平位置,并检查机器各部份及管路。

1.2检查电源情况:电源指示灯亮否:电压是否正常(设备要求安全接地)。

1.3检查压缩空气情况:提供的压缩空气压力要保持4-8kg/cm2(应配套1Mpa,空气压缩机)。

1.4检查各组份原液准备情况:⑴、拆开过滤原料管道过滤器,检查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系统,并试运转。⑵、按配方要求将原料加入A(POLY)、B(ISO)料搅拌罐(注意:必须将原料和指定的搅拌罐相对应)。⑶、灌料时必须过滤,每只容器只能装一种组份原液,二只过滤器绝不能混淆使用。

1.5启动浇注头电动机,检查机头搅拌电机搅拌轴是否顺时针转及噪音发热情况,由变频器传输的不同频率来确定要求的转速。1.6试验浇注头上的注料及清洗机械系统是否灵活;由浇注头控制盒上的预浇注与自动清洗按钮操作来试验。

1.7启动计量泵检查变频电机是否顺时针转及料搅拌器、电加热器,它们是否运转正常。

1.8根据配比的要求,调节好各泵流量。


辽宁低压发泡机发泡机调试上海广温机械成套全自动滤清器发泡生产线,可自动压模、自动开模、自动注料、自动清洗!

                                                聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法(一)

1聚氨酯微孔弹性体的原材料及合成原理111原材料合成微孔弹性体的原材料包括多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂、发泡剂、匀泡剂及其它添加剂。多元醇有聚酯多元醇(如聚己二酸乙二醇丙二醇酯、聚己二酸2缩二乙二醇酯等)和聚醚多元醇(如聚四氢呋喃醚二醇等)等;二异氰酸酯常用的有甲苯二异氰酸酯(TDI)、4,4′2二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多苯基甲烷多异氰酸酯(***I)及液化MDI等;扩链剂常用的有1,42丁二醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺及2,42二氨基23,52二甲硫基甲苯(DADMT)等;发泡剂有水和卤代烷(如二氯甲烷)等;催化剂有三亚乙基二胺和二月桂酸二丁基锡;匀泡剂采用有机硅烷系列的非离子型表面活性剂,常用的有L2520,L2540,L25303等;其它助剂包括阻燃剂、抗氧剂和着色剂等。

                                                          广温机械高压发泡机关机操作流程

1、当天工作结束之后,首先点击A、B计量泵开关,停止A、B计量泵运转。

2、清理浇注口,用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC(二氯甲烷)清理。按清洗杆开关,动作清洗杆,将DOP灌入注料腔内,让其充分润滑。

3、点击液压站开关,关停液压站。液压站停止工作后,慢慢打开液压站卸压阀门,将液压站压力排空后,即可关闭卸压阀门。4、关闭程控开关,关闭设备总电源。5、关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀门,排空原料罐内压缩空气。关闭排气阀门。 上海广温机械数控滤清器浇注机。

上海广温机械设备有限公司现坐落于国际大都市上海之青浦区,系一家集研发、生产和销售于一体的高科技聚氨酯设备制造企业。 

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本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力,拥有经验丰富、国内**早从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。

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上海广温机械低压发泡机PU**-Y系列可生产冰箱、冷柜、车库门、装饰条、镜框、花卉、仿木家具制品等。北京自动发泡机发泡机特点

我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有:运行平稳,噪音低;可无级变速或变频调速,并带有加热烘道等特点。它特别适用于热模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑滤清器﹑低温弹性体及低温发泡产品的模具输送,也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。

主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统等部分组成见图一,支架包括:头尾架、连接架、加热烘道及导轨;链传动装置包括:调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及台车;加热系统包括:电热管、温度自动控制仪等。工作原理:固定在长节距输送链上的台车(工位平台)通过链传动装置在环形导轨上作循环移动,制品模具放置在台车上,每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可必变工艺过程的时间,温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制。 北京自动发泡机发泡机特点

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