江苏聚氨酯发泡机发泡机直销价格
广温机械高压发泡机工作原理(一)
由A、B两组份原液,经高速柱塞泵输送到机头后经高速碰撞;产生复杂的化学及物理变化而得到PU软质泡沫塑料。
1、A组份
1.1多羟基化合物(多元醇),分醚类(Ji)和酯类(Jm),均含有羟基(-OH)的活动性基团。它和异氰酸酯(-NCO)进行聚合反应,起交链作用,生成氨基甲酸酯,因采用聚醚或聚酯树脂的羟值不同,可分为慢回弹或高回弹泡沫塑料。
1.2交链剂起交联及助催化作用,它能加速反应及固化。如二乙胺酸醚(N-403)。
1.3催化剂使泡沫有适当的反应速度,包括叔胺类和有机锡类催化剂,叔胺类主要催化发泡反应,控制泡沫的乳化速度,如三乙烯二胺;锡类催化剂主要催化胶凝反应,控制泡沫的胶凝(固化)速度,如二月桂酸二丁基锡,催化剂在配方中的加入量,取决于所有含羟基化合物的活性、环境温度及原料酸度等因素。
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聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法
聚氨酯微孔弹性体,实心轮胎,离心浇注随着工业车辆和其它各种特殊用途车辆对轮胎性能要求的不断提高,传统的充气轮胎在某些场合已不能满足使用要求。橡胶实心轮胎的出现,在某些方面可以满足特殊条件对轮胎的特殊要求,但是,由于其结构和成型工艺复杂,原材料消耗大,质量大,能耗多,在一定程度上制约了它的发展。聚氨酯微孔弹性体在轮胎方面的应用,早期主要是作为传统充气轮胎的填充物,防止刺穿、泄气[1],而真正的全浇注聚氨酯微孔弹性体实心轮胎是于本世纪80年代由奥地利的LIM公司开发成功的,并已生产出叉车轮胎和农业轮胎等[2]。这种轮胎承载能力比同规格的NR实心轮胎高数倍,耐磨性好,撕裂强度高[3]。除奥地利之外,美国、德国和英国等国家也相继开展了聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的研究开发。据报道,90年代美国的UTI公司和固特异公司联合开发出一种非充气聚氨酯微孔弹性体轿车备用轮胎。这种轮胎的质量为812kg,行驶平稳[4]。我国在这方面的工作起步较晚,80年代开始通过引进技术和设备陆续在北京、烟台和威海等地开发出了微孔聚氨酯自行车轮胎和童车轮胎,而用于工业车辆和特种车辆的聚氨酯微孔弹性体实心轮。 上海微孔发泡机发泡机多少钱广温机械PU**-R/Y系列低压发泡机带有生产管理控制软件,便于生产管理。
广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二)
2.故障状态:浇注头喷嘴的喷出量不稳定
2.1.故 障 原 因:a)泵进口管路有漏气
b)压力、温度不稳定
c)计量泵电机齿轮箱损坏,从而产生转速不稳定
d)过滤器阻塞
e)原液中有杂物在节流阀中无法通过,使压力突然上升(注)异氰酸酯组份有结晶体
2.1.1修 理 方 法: a)拧紧泵进口各连接部位
b)调整节流阀和加热或冷却装置,使压力和温度稳定在要求范围
c)更换计量泵电机齿轮箱。
d)清理过滤器及过滤器中杂物
3.故障状态:喷嘴的喷出量逐渐减少
3.1.故 障 原 因:搅拌壳和混合头结合面漏气,吸入空气影响搅拌室压力。
3.1.1修 理 方 法:清洗结合面,更换密封圈
4.故障状态:实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。
4.1.故 障 原 因:原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时,因搅拌及各组进料时的相互影响,而改变了预期的混合比。
4.1.1修 理 方 法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器;适当改变流量比,进行几次试样,以确定比较好的发泡流量比,并进行记录。
广温机械高压发泡机操作流程(一)
1、开启空气压缩机,当空气压缩机自动停止后检查设备二联件气压表是否到达指定值(0.6-0.8Mpa).
2、检查原料罐增压表,查看进气阀门是否打开,进气阀打开时气压不得超过0.4Mpa。出厂值为0.3Mpa。注:只有在原料罐储料不足,需要加入原料时才能关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀,排空原料罐压缩空气点击加料开关。
3、启动设备总电源,启动程控器开关,此开关为显示屏电源开关;当显示屏通电之后,点击参数设置,进入该页面后,检查A、B计量泵进出口压力设置、液压站压力设置、A、B计量泵高压打料转速设置、A、B计量泵低压转速设置、压力建压时间设置、压力保压时间设置、清洗杆下降延时设置是否正确。具体设置参数如下。
①、A、B计量泵入口压力:0.1-0.4Mpa
②、A、B计量泵出口压力:6-12Mpa
③、液压站低压压力:8Mpa
④、液压站高压压力:13Mpa
⑤、液压站极限压力:16Mpa
⑥、A、B计量泵低压转速:300-600r/min
⑦、A、B计量泵高压转速:600-1200r/min(视所需流量而定)
⑧、液压站建压时间:2.5-3.5S
⑨、液压站保压时间:2-30S
⑩、清洗杆下降延时:0.5-1S上述参数*供用户参考,参数设置时应具体依据原料配方与当前所需流量而定。 广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机浇注量:0.12-200kg/min,范围由型号确定。
广温机械高压发泡机浇注头部分
1、注料部份:原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速,可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开,高低压切换阀转换至高压关闭回流,原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。
2、各组份原液的启闭控制:由液压阀来控制通断液压缸,以推动注料液压缸中的活塞,而启闭各组份进入调节阀,当注料活塞关闭时,原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之,则原液由喷料孔注入注料腔,经高速碰撞混合均匀后喷出,装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力,即调节各组份进入注料腔或回流的压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。
3、清洗控制:由液压阀与清洗杆来控制其启闭,当注料结束转向回流状态时,液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔,使其清理干净,在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。 上海广温机械聚氨酯轮胎发泡机。江苏聚氨酯发泡机发泡机多少钱
PU**-R/Y系列低压发泡机上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏。江苏聚氨酯发泡机发泡机直销价格
广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)
1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸点23.8℃)F113(沸点47.6℃),属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗异氰酸酯,有利于降低成本,且这类氟化物导热系数低,形成的泡沫闭孔率较高,韧性较好。水属于化学发泡剂,水和异氰酸根反应并放出二氧化碳,充满泡沫的微孔。反应加入水,对提高泡沫强度,增加反应热有好处。
1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性,但用量过多对产品的物理及机械性能不利,使泡沫不易固化,强度降低,收缩、变形等弊病。
B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成,它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即:***I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液,通过精确计量来达到准确的配比,并分别同步进入混合装置使其混合均匀,在A、B两组份原液得到充分的化学反应后,浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。 江苏聚氨酯发泡机发泡机直销价格
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