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PU20G-Y(C5H10)型环戊烷高压发泡机，采用1个聚醚多元醇料罐（POLY）、1个多异氰酸酯（ISO）料罐；**L型环戊烷**高压***头、一套主控程序加一套注料程序与两个计量单元分别采用**电机驱动及双级安全环戊烷检测装置组成，专门用于聚氨酯环戊烷高压发泡产品的生产。本产品适用于生产各类硬质聚氨酯塑料成型制品。如：保温板材、冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、灯盘、装饰条、镜框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生产。环戊高压发泡机上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了双重防护启动，实时数据监测设计，各个组件动作进行了实时工作指示，各个生产关键数据都设置有实时监测反馈，使用数据现场一目了然。设备带有双重防护启动功能，在用户启动设备电源后，设备会先检测环戊烷室内气体安全值是否正常，待检测完成后，设备自动启动二级电源，只有在二级电源启动后设备才能进行正常操作。如检测异常设备自动关停二级电源，并报警提示。上海广温机械高压发泡机PU20G-BR系列可生产沙发垫、摩托车座垫、枕头、汽车座垫、扶手、方向盘。山西发泡机哪家强

注料及清洗系统注料清洗系统为两大**部分组成。即注料系统与清洗系统1：清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成，注料头清洗气缸推动齿条执行上升动作，根据用户所设时间自动完成连锁动作程序，一键操作完成。2：注料系统由混合头、混合套、油雾分离器、注料阀、注料气缸等组成，注料头注料气缸推动气缸执行下降动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成，当用户开启原料泵后，原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器，经各自过滤器过滤后，流入原料齿轮泵入口，计量泵经变频电机传动后，根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道，原料经管道进入注料阀，在注料阀（转阀）未动作时，两组原料经各自转阀轴注料槽进入回流管道，经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后，程控器自动检测A/B计量泵是否都处于开启状态，并自动切换至当前工位所对应的配方比例转速，当程控器确认程序正确后，注料阀才向注料气缸供气，推动注料头齿条下行，带动注料转阀齿轮联动转阀轴顺时针旋转60°。山西发泡机哪家强上海广温机械生产的全自动减震垫生产线自动化程度高、操作简便、可极大节省人力！

聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法聚氨酯微孔弹性体,实心轮胎,离心浇注随着工业车辆和其它各种特殊用途车辆对轮胎性能要求的不断提高,传统的充气轮胎在某些场合已不能满足使用要求。橡胶实心轮胎的出现,在某些方面可以满足特殊条件对轮胎的特殊要求,但是,由于其结构和成型工艺复杂,原材料消耗大,质量大,能耗多,在一定程度上制约了它的发展。聚氨酯微孔弹性体在轮胎方面的应用,早期主要是作为传统充气轮胎的填充物,防止刺穿、泄气[1],而真正的全浇注聚氨酯微孔弹性体实心轮胎是于本世纪80年代由奥地利的LIM公司开发成功的,并已生产出叉车轮胎和农业轮胎等[2]。这种轮胎承载能力比同规格的NR实心轮胎高数倍,耐磨性好,撕裂强度高[3]。除奥地利之外,美国、德国和英国等国家也相继开展了聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的研究开发。据报道,90年代美国的UTI公司和固特异公司联合开发出一种非充气聚氨酯微孔弹性体轿车备用轮胎。这种轮胎的质量为812kg,行驶平稳[4]。我国在这方面的工作起步较晚,80年代开始通过引进技术和设备陆续在北京、烟台和威海等地开发出了微孔聚氨酯自行车轮胎和童车轮胎,而用于工业车辆和特种车辆的聚氨酯微孔弹性体实心轮。

广温机械低压PU发泡机混合比及总流量的调整和检查⑴、按流量大小在混合头上A、B组份出口处装上适当孔径的出料调节器（注入口）（随机备有不同孔径的出料调节器，部份备件内孔未钻，可按要求大小来钻孔）。⑵、启动计量泵，将程控器调至要求时间，按下浇注（喷料）按钮程控器即可工作，用量杯分别接取各组份出料调节器喷出的原液，用天平称出它们重量，换算成流量比（克/秒）。调整机台变频器调节旋钮，即可改变各组份的比例和浇注量。⑶、调整回流调节阀和出料调节器，使泵的回流压力和浇注压力近于平衡，且无瞬时流量差。若浇注喷料的压力大于回流压力时，则调换孔径较大的出料调节器，若浇注喷料的压力小于回流压力时，则调换孔径较小的出料调节器。各组份的计量比及压力平衡，一般需用要调节数次才能达到。注意：检查计量泵原料配比时***不可启动混合头搅拌轴，以免原料混合产生故障。⑷、喷料时间为3秒时，A：B流量已达比例，瞬时（）A、B流量比例超出要求范围，调整方法如下：a、小范围调节—利用回流调节阀；如配方为A：B=1:1，要求浇注量为210g/s初调后实测为：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。上海广温机械全自动发泡模架。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三）5、故障状态：原液在混合头中混合不均匀。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使搅拌转子转速下降。b)原液在搅拌室里搅拌时间太短5.1.1修理方法：a)增大电机功率b)更换原液，使原液的粘度在指定粘度范围内。c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳，应更换特制的搅拌头，以延长原液在搅拌室中搅拌时间。d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管，来进行发泡操作，则不正常的搅拌现象即可改善。6、故障状态：喷料混合不佳6.1故障原因：a)两泵输出压力相差过大b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。c)搅拌头转速过低d)流量或配比发生变化6.1.1修理方法：a)检查并调节两泵压力相近b)参照喷料量的大小，选用合适的搅拌头。c)加快搅拌头转速d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气，过滤器阻塞。7、故障状态：溶剂从浇注头的出料液口漏出。7.1故障原因：溶剂中带有杂质，沉积在电磁阀的阀座上，使它无法关严。7.1.1修理方法：清洗溶剂过滤器后，清洗或调换溶剂电磁阀。上海广温机械低压发泡机，混合转速3500-5600转变频可调，混合均匀!北京仿木家具发泡机厂家现货

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广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（二）2、在计算出A/B各组份所需流量后，再根据总流量调整（一）方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速＝当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后，即可将结果输入至各泵打料转速窗口内，再进入到生产监视页面，操作高低压切换开关，进行高压测试运行，并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。山西发泡机哪家强

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