江西发泡机调试

时间:2022年11月27日 来源:

广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(二)2、在计算出A/B各组份所需流量后,再根据总流量调整(一)方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速=当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后,即可将结果输入至各泵打料转速窗口内,再进入到生产监视页面,操作高低压切换开关,进行高压测试运行,并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线,可自动关模、自动开模、自动注料、自动切换组份!江西发泡机调试

CPU-L55-1000型离心机用于生产浇注型聚氨酯弹性体制品。如:聚氨酯同步带、聚探险家酯片材、复印机刮等高耐磨材料。保证了胶片厚薄一至,表面光洁度高径向跳动<0.1MM。主要由经下系统组成1、机架结构2、运转系统3、模具加热系统设备整体采用高碳钢框架,封闭式结构,双开门操作面,整机体积1100x850x1130(mm)。单边开门,三边护栏,以方便现场操作。机架整体采用**加固安装方式。运转电机为三相异步5.5KW/8P电机,采用中国台湾三碁S2800系列变频器控制运转,转速0-640rpm/s,可按需自由调节。刹车系统为电子式逆磁刹车电阻,有效解决了老式机械刹车产生的机械磨损。节能高效,时间继电器控制运转时间并自动刹车,并配有外部强制急停开关及启动按钮。双重安全防护。加热管置于模盘底部封闭式贴面加热,O型定制加热管外径等同模盘直径,总功率6KW,加热范围充分,热量损失小,节能效果***,加热均匀柔合。温度调节采用K系列高温温控仪高速PID自整定、智能控制,控温精度误差≤±2℃,可满足高工艺标准的严格要求。并外部操作面板设有启动停止开关。青海发泡机厂家现货广温机械系列减震垫发泡机可配套圆形生产线、环型生产线、气动模架、夹具等进行自动化生产。

还需要进一步了解发泡机的几个重要技术参数,以判定是否满足自己的生产要求。济南镁辰建材机械有限公司研发的MC-600型发泡机技术参数见表)产量:产量就是产泡量,这个量必须略高于自己需泡量20%,以留有余地,其产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的必要因素泡径范围:一般应根据具体产品对泡径的要求来对照。

广温机械高压发泡机浇注头部分1、注料部份:原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速,可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开,高低压切换阀转换至高压关闭回流,原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。2、各组份原液的启闭控制:由液压阀来控制通断液压缸,以推动注料液压缸中的活塞,而启闭各组份进入调节阀,当注料活塞关闭时,原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之,则原液由喷料孔注入注料腔,经高速碰撞混合均匀后喷出,装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力,即调节各组份进入注料腔或回流的压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。3、清洗控制:由液压阀与清洗杆来控制其启闭,当注料结束转向回流状态时,液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔,使其清理干净,在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝**车载浇注机**于铁路、桥梁伸缩缝填充。

聚氨酯微孔弹性体的浇注成型工艺将预先制造好的钢丝圈和增强材料复合体放入模具中,启动离心机,通过浇注机将A和B组分均匀混合,浇注到模具中心的分流板上,在离心力的作用下,混合物料通过流道被甩入模腔中,部分物料迅速和温度较低的模具内壁发生碰撞,形成坚实、几乎无孔的结皮层,而内部则由于物料温度较高,产生大量的微小气泡,均匀分布在物料之中,通过速度调节器调节离心机的转速,可以形成密度均匀变化而又无明显分层的微孔弹性体层,并把骨架材料及钢丝圈紧紧地包围在物料之中。上海广温机械全自动减震垫发泡生产线。河东区记忆枕发泡机

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我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有:运行平稳,噪音低;可无级变速或变频调速,并带有加热烘道等特点。它特别适用于热模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑滤清器﹑低温弹性体及低温发泡产品的模具输送,也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统等部分组成见图一,支架包括:头尾架、连接架、加热烘道及导轨;链传动装置包括:调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及台车;加热系统包括:电热管、温度自动控制仪等。工作原理:固定在长节距输送链上的台车(工位平台)通过链传动装置在环形导轨上作循环移动,制品模具放置在台车上,每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可必变工艺过程的时间,温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制。江西发泡机调试

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