无锡振动料仓价格
进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种料仓升降机构,包括料仓主体1、便捷升降组件2、支撑腿3以及安装台4,支撑腿3上侧安装有安装台4,安装台4内侧安装有料仓主体1,料仓主体1下侧设置有便捷升降组件2。便捷升降组件2包括固定架21、螺纹柱22、导料腔23、拉动栓24、刻度盘25、移动调节杆26、导向滑块27以及伸缩腔28,料仓主体1下端面固定有伸缩腔28,伸缩腔28环形侧面安装有导料腔23,支撑腿3上侧安装有固定架21,固定架21前端面左右两侧连接有螺纹柱22,固定架21下端面左右两侧连接有移动调节杆26,移动调节杆26前端面左侧安装有刻度盘25,移动调节杆26左右端面固定有导向滑块27,安装台4前端面固定有拉动栓24,该设计解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题。伸缩腔28左右端面固定有移动块281,导料腔23内壁开设有限位滑槽282,移动块281与限位滑槽282相匹配,该设计便于伸缩腔28通过移动块281顺着限位滑槽282上下移动,支撑腿3内部开设有方形槽,导向滑块27与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块27上下移动,固定架21前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱22与固定架21通过螺纹相连接。料仓可以采用不同的保温方式。无锡振动料仓价格
所述进料罩罩住所述进料口并预留一开口以进料。进料罩用以罩住进料口,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。进一步地,所述出料口处设有出料筒,所述出料筒用于改变出料的运动方向,所述挡料板设于所述出料筒的出口处,所述挡料板旋转时能挡住所述出料筒的出口,喷水装置设于所述出料筒的出口处。出料筒用于改变出料的运动方向,使得成品石子在出料筒内以较低的速度滑落,避免石子飞溅,减少扬尘;且出料筒可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗。进一步地,所述挡料板朝向所述出料筒的表面设有插入杆,所述插入杆在所述挡料板挡住所述出料筒时插入到所述出料筒内。成品石子被挡料板挡住储存在料仓本体里时,由于成品石子的量越来越多,相互挤压可能致使成品石子在出料筒内挤紧,挡料板打开时成品石子不掉落,插入杆用于松动挤紧的成品石子,使成品石子从出料筒的出口顺利掉落。进一步地,所述喷水装置在所述出料筒周向间隔设有多个喷水口,且所述喷水口朝向物料散落处。在出料筒周围均设置喷水口,尽可能均匀洒向散落的物料并湿润飞扬的灰尘,使得扬尘尽可能少。进一步地,所述喷水口安装有喷嘴。无锡振动料仓价格料仓可以采用不同的配件,如防爆门、防雷装置等。
称重系统主要由称重仓、称重传感器、称重仪表以及校验砝码组成。如图1所示。称重传感器均匀安装在称重仓中下部的四周,直接支撑着称重仓。传感器随称重仓内物料重量的变化而相应变化,输出与称重仓内物料重量成线性比例的信号。这里采用的是HBM称重传感器。这种由双端头式称重传感器和平行双悬浮组合装配的传感器安装结构设计独特,具有自我纠偏的功能,提高了称重系统的称重精度。称重仪表安装在控制室控制箱内。称重仪表为称重传感器提供激励电压(直流10V),接收称重传感器的信号,经过放大、转换等处理后将称重仓内物料的重量显示到屏幕上,同时将输出的数字量(开关量)或模拟量信号传送到PLC,由PLC控制缓冲仓给料闸门和称重仓卸料闸门的打开和关闭。校验砝码对称放置在称重仓的两侧。它是经过国家标准鉴定的,重量精确的标准测重设备;平时与称重仓是分离的,需要时通过某种提升装置将其与称重仓相连后提升,它的重量就加到了称重仓上,用来进行称重系统的初次校准和日常鉴定。用于工业现场称重料仓的仓压和料位进行连续检测、动态显示并可实时控制的仓重称重控制系统,可以通过与可控预给料机组合,达到定量给料、稳定仓位的目的。
如图1-6所示,本发明提供了一种智能旋转料仓,智能旋转料仓包括机座10、驱动机构20、传动件30及旋转架40,传动件30包括传动件内套31及传动件外套32,传动件内套31及传动件外套32转动连接,推荐地,传动件内套31及传动件外套32均为圆柱形套筒结构,传动件外套32与机座10固定连接,旋转架40的下端与传动件内套31的一侧连接,驱动机构20安装于机座10上,驱动机构20与传动件内套31的另一侧连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转。本实施例中,传动件内套31的外侧面上设置有环形凹槽311,传动件外套32设置于环形凹槽311内,传动件外套32可在环形凹槽311内转动,使得传动件内套31在承受旋转架40竖直方向的作用力时,能将其中一部分作用力传递给传动件外套32。作为推荐的实施方式,环形凹槽311包括依次连接的凹槽上底面(图中未示出)、凹槽侧面(图中未示出)及凹槽下底面(图中未示出),本实施例中的传动件30为圆柱滚子与双向推力滚针组合轴承,传动件30还包括中间滚动体33,中间滚动体33设置于凹槽侧面及传动件外套32的内侧面之间,使得凹槽侧面与传动件外套32的内侧面滚动连接,以减少凹槽侧面与传动件外套32的内侧面之间的摩擦,推荐地。料仓可以用于存储各种类型的物料。
使得智能旋转料仓能长时间平稳运转。附图说明图1为本发明的智能旋转料仓的结构示意图;图2为智能旋转料仓去掉壳体及感应器时的结构示意图;图3为图2中A处的局部放大示意图;图4为图2中智能旋转料仓去掉旋转架的结构示意图;图5为图4的图;图6为传动件的剖视图;图7为法兰盘的结构示意图;图8为底盘的结构示意图;图9为输出法兰的结构示意图。图中:10、机座;11、机座安装孔;111、卡持腔;1111、卡持腔安装孔;12、底座;121、底座通孔;13、法兰盘;131、法兰盘通孔;20、驱动机构;21、电机;22、减速器;23、传动轴;24、减速机;30、传动件;31、传动件内套;311、环形凹槽;312、内套安装孔;32、传动件外套;321、外套通孔;33、中间滚动体;34、上滚动体;35、下滚动体;40、旋转架;41、支撑架;411、托架;412、托盘;413、编码器;42、底盘;421、旋转架通孔;422、底盘中心孔;50、膨胀连接套;60、输出法兰;61、输出法兰中心孔;62、输出法兰通孔;70、壳体;71、窗口;80、感应器。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。料仓可以采用不同的密封方式。浙江工地料仓生产厂商
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料仓中物料在入口的均化结构: 烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,供炼铁高炉使用,采取优化烧结矿配矿降低生产成本,带来了烧结矿指标一定程度的下滑,尤其是烧结矿低温还原粉化性能,严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统,尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。 烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性,是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400℃-600℃的区间,在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,会发生不同程度的碎裂粉化,烧结矿表面喷洒氯化钙为主的齿化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。无锡振动料仓价格