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薄膜生产领域中，“吹塑法“与”流延法“是较为常用的两种工艺，下面就这两种薄膜生产中很常用的生产工艺做一个简单的介绍与比较。多层共挤吹塑法：这种生产工艺方法主要分为上吹风冷和下吹水冷两种形式。上吹风冷，主要是由多台挤出机，多层叠加模头，多风口风环，IBC内冷系统，人字夹板，旋转牵引系统，下牵引系统以及收卷系统这几个主要部分组成。下吹水冷，基本组件与上吹式相同，所不同的是在冷却方式，下吹以循环泠却水作为冷却的主要形式，各部件的设计位置与上吹有所不同，这种生产工艺在我国的PE和PP膜生产中比较常见。在多层共挤高阻隔性薄膜的生产中，仍旧以上吹风冷式机组为主。不管用哪二种形式的机组，在外观形态上，都是以筒状膜为主要表现特征，在真空袋制袋方面，由于减少了二个热封边，在对包装内容物的保护上比流延膜有着非常大的优势。在拉伸强度方面比流延膜好。多层共挤流延法：这种生产工艺主要是由多台挤出机，多流道分配器，T型模头，流延系统，水平牵引系统，振荡器，收卷系统组成。这种生产工艺主要的特点在于，生产出来的薄膜制品表面光泽度好，平整度高，厚度公差小，力学延伸性能好，柔韧性好，透明度比吹塑法高。塑料包装轻量化应成为主流趋势：减轻包装重量，对环境和企业的盈利都有益。辽宁PO塑料薄膜厂家批发

塑料薄膜的分类:薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种：⑴按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。⑵按薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜）；包装薄膜（包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。⑶按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。河北防雨塑料薄膜供应商透明包装有全透明包装和部分透明包装。

常见的塑料薄膜：1、汽车和建筑用塑料薄膜。近年来，随着我国建筑业和汽车工业的飞快发展，汽车和建筑玻璃用装饰、防爆、保护膜类产品发展迅速、需求量大。2、反光膜。反光膜是具有反射入射光线的反光材料，采用多层树脂及反射材料层叠而成的复合贴膜。主要应用于两大方面，一是用于交通标志制造等领域的回归式反光膜（又称微珠反光膜）；二是用于服装热敏反光帖膜，能明显提高穿着者在夜间或视线不良环境中的被可视性。在锂电池的结构中，塑料隔膜是关键的内层组件之一，主要采用聚乙烯和聚丙烯制作。其性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等综合性能。

塑料薄膜工业结束的一步是塑料薄膜成型，是将塑料薄膜成为具有一定形状的物件或许定型材料。塑料薄膜成型进程大致如下：首先将聚合物粒料或粉料转变为可塑性的活动态，一般是通过加热熔融或配成溶液、乳液或糊，然后将活动的塑料薄膜充溢模具型腔，或流延成膜，或经喷丝头喷丝等，成型后冷凝固化。关于纤维和薄膜还要通过拉伸取向、退火、淬火等后加工处理，以便达到安稳的成品形状和所请求的使用功能。从这儿也可看出，树脂既可以制成塑料薄膜成品，也可制成纤维。及时洗净，这是塑料薄膜保管好坏的一个关键措施。

在塑料行业，PET主要用作薄膜和瓶，而薄膜可用作包装，装饰，录音带基或电容器绝缘，PET片也用作照相片基，PET也大量用于纤维，薄膜和纤维用PET的物性粘度较瓶用PET纸。因此回收利用也稍有差异。PET薄膜和纤维生产工厂产生的下脚料可用来等待聚酯/环氧树脂粉末涂料，一般这些下脚料的相对分子质量约为2万，熔点260度以上，为组成单一的线型PET。将这样的下脚料在250至260度下用多元醇醇解，可得相对分子质量约2000至5000的低熔点齐聚聚酯。齐聚聚酯在200至220度加入二元酸酐和酯化剂缩聚，得酸值约3。05mgKOH/g,软化点约为85至105度，玻璃化温度小于等于50度，的产物，此产物用来制聚酯/环氧树脂粉末涂料。实际证明，透明包装往往能刺激消费，形成购买力。杭州黑银膜公司有哪些

透明包装既能体现商品的自然美，又便于顾客识别选购。辽宁PO塑料薄膜厂家批发

塑料薄膜的表面应当平整光滑，无皱折或单有少量的活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、和晶点，没有条纹、斑痕等弊病，无气泡及破裂，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无灰尘、油污等。对于透明塑料薄膜，对其透光率要求较高，一般应达到92%以上。而对于不透明塑料薄膜，比如白膜，则要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜还应当具有良好的光泽度。塑料薄膜的物理机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度等。辽宁PO塑料薄膜厂家批发

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