永嘉20#平键

两个平键安装时相隔180度是为了保证轴毂的同轴度，两半圆键安装在同一母线上，是为了不使轴的截面积过度减小，两对锲键安装时相隔90度到120度是为了减少轴毂的偏心度。平键一般都是在发生了单键长度不够用的情况下才考虑用双键,要是能装两个就不如直接用一条长的平键，所以要在不同母线位置上,对称分布是为了对轴的强度削弱很低,而半圆键的尺寸是规定的,不像平键那样可以选择合适的长度,所以在半圆键发生单键强度不够的时候可以在轴的同一母线位置上安排下两个键的位置,要在同一条母线上也是因为要对轴的强度削弱很低,半圆键槽对轴的削弱很强,要是在像平键那样的话对轴的削弱就是在同一条母线上的两倍了.也就是说这个时候在同一条母线上是对轴强度削弱很低了。平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。永嘉20#平键

导向平键和滑键的区别：导向平键：固定在轴槽中，用于轴向移动量较小的场合。滑键：固定在轮毂上，用于轴向移动量较大的场合。半圆键联接：优点：工艺性好，装配方便。缺点:对轴的削弱较大，只适用于轻载联接。特别适用于锥形轴端的联接。楔键联接：特点：键的上下两面为工作面。工作时，依靠键的楔紧作用来传递扭矩。能承受单方向的轴向力。对中性较差。应用：适用于定心精度不高和低转速的场合切向键联接：在重型机械中常采用切向键---一对楔键组成。特点:·键的窄面为工作面。工作时，靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩。承载能力很大。应用：由于键槽对轴的削弱较大，故常用于直径大于100 mm的轴上。如大型带轮、大型飞轮等。洞头冷拉平键矩形花键采用小径定心方式，即外花键和内花键的小径作为配合表面。

键联接：若强度不时，可采用双键联接。考虑到载荷分布的不均匀性，校核强度时按1.5个键计算。双键布置规则：平键：按180°布置;半圆键:同一条母线上；楔键:夹角成120°~ 130°。花键联接---多键联接：类型、特点和应用组成：外花键、内花键优点：多齿传递载荷，承载能力高；齿槽浅，对轴的削弱、应力集中小；可用磨削方法提高加工精度及联接质量4)轴上零件与轴的对中性好；导向性好；缺点：齿根仍有应力集中、需所用设备制造，成本高。花键联接应用：定心精度要求高、载荷大、或经常滑移的联接。类型：矩形花键.--制造容易，应用很广。渐开线花键----用于度联接。

花键联结与平键联结相比，花键联结具有定心精度和导向精度高，承载能力强的优点。但是花键的制造工艺比平键复杂，制造成本相对较高。花键联结由内花键与外花键构成，花键联结是平键联结在数目上的发展。但是由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联结相比，花键联结具有承载能力强(可传递较大的扭矩)，定心精度高和导向性好等优点,在机械工.业中被较广应用。因此，花键联结适用于定心精度高、载荷大或经常滑移的联结。按键齿形状的不同，花键主要分为矩形花键和渐开线花键两种，其中矩形花键联结应用较广。矩形花键的定心方式为小径定心，即外花键和内花键的小径为配合面。其特点是定心精度高，定心的稳定性好，能用磨削的方法消除热处理引起的变形。平键的作用 键通常用来联结轴与轴上的零件（如齿轮、带轮等），使它们和轴一起转动。

平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。键和轴键槽、轮毂键槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴键槽、键与轮毂键槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。洞头冷拉平键

平键的上表面与轮毂键槽底面间有间隙，工作时靠轴槽、键及毂槽的侧面受挤压来传递转矩。永嘉20#平键

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