永嘉平键

花键分为内花键（花键孔）和外花键（花键轴），它是把键和轴、键槽和轮毂做成一整体的联结件，它既可以是固定联结，也可以是滑动联结。与键联结相比，花键联结有联结可靠，强度高，可以传递较大的转矩，且孔、轴定心精度高和导向精度高等优点。矩形花键的基本尺寸:基本尺寸有小径d、大径D、键槽宽B。键数规定为偶数，分别为6、8、10三种。尺寸精度的规定:花键联结的主要要求是保证内、外花键的同轴度，以及键侧面与键槽侧面接触均匀，保证传递一定的转矩。为此，必须保证一定的配合性质。国家标准规定采用小径定心，即把小径的结合面作为定心表面，规定较高的精度;其它两个尺寸规定较低的精度。花键的齿轴一体且齿槽浅、齿根应力集中小，强度高且对轴的强度削弱减少。永嘉平键

新型防窜动平键,属于机械领域.目的是提供一种用于联轴器中的防窜动平键,在联轴器不分离的情况下,其不会滑出键槽,能有效传递转矩和运动,延长联轴器的使用寿命.包括平键本体,所述平键本体两端分别套装有防窜动板,在平键本体上设置有用于锁紧防窜动板锁紧结构.该实用新型即便联轴器发生相对位移,只要联轴器不分离,平键本体便不会窜动滑离键槽,依旧能有效传递转矩和运动,从而使得联轴器依旧能够工作,延长了联轴器的使用寿命.平键的工作面为两侧面工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩主要失效形式是工作面的压溃和键的剪断截面尺寸根据轴径d由标准查出。乐清A型半圆头平键条羽键：键固定在轮轴上，轴上的零件可以随键轴向移动。用于轴上零件轴向移动较大的场合。

平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。键和轴键槽、轮毂键槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴键槽、键与轮毂键槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。

花键联结与平键联结相比，花键联结具有定心精度和导向精度高，承载能力强的优点。但是花键的制造工艺比平键复杂，制造成本相对较高。花键联结由内花键与外花键构成，花键联结是平键联结在数目上的发展。但是由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联结相比，花键联结具有承载能力强(可传递较大的扭矩)，定心精度高和导向性好等优点,在机械T业中被较广应用.因此，花键联结适用于定心精度高、载荷人或经常潸移的联结。传统的精度设计是通过查国标中的表格，然后记录数据，通过多次的计算来确定零件的基木尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的。这样不但浪费时间，而且准确度不高。为了改变这一现状，借助计算机的计算速度和高的准确度来完成精度设计。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。

平键使用时要注意选择，它可以分为普通、半圆和钩头楔等几种，每一个使用的方法和优点都不一样的，在使用的时候也要根据使用的场合进行选择，这样才能把它的优势在使用的过程中体现出来。平键为什么使用这么较广你有考虑过吗?我们来说说平键。平键的用途功能：平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键、滑键四种。平键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动;当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。花键只在高精度、特殊应用或普通轴强度无法满足设计要求的场合才选用。鹿城10#平键条供应商

平键的作用 键通常用来联结轴与轴上的零件（如齿轮、带轮等），使它们和轴一起转动。永嘉平键

矩形花键结合按其使用要求分为:一般用途矩形花键结合和精密传动用花键结合。一般用途矩形花键适用于普通机械，一般可作为7~8 级精度齿轮的基准孔，如用于定心精度要求不高的普通机床变速箱以及各种减速器中轴与齿轮花键孔（内花键）的联结。精密传动矩形花键适用于精密传动机械，常用作精密齿轮传动基准孔，如精密机床主轴变速箱。为便于加工和检测，矩形花键的键数N一般为偶数。作为标准件，有6，8，10三种键数，键均布于全圆周。按承载能力的不同，矩形花键可分为中、轻两个系列。中系列的键高尺寸较大，承载能力强，多用于汽车、拖拉机等制造业;轻系列的键高尺寸较小，承载能力相对低，多用于机床制造业。永嘉平键

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