洞头B型方头平键

平键：键联接的功能、分类、结构型式及应用；作用：实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩，有些类型的键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。类型：平键、半圆键、楔键、切向键等。平键联接：特点：键的两个侧面是工作面，工作时依靠键与键槽；侧壁的挤压传递扭矩。结构简单、装拆方便、对中性较好。不能轴向固定零件。圆头普通平键：用指状铣刀加工，固定良好，轴槽应力集中大。平头普通平键，用盘铣刀加工，轴的应力集中小。单圆头普通平键，常用于轴端。薄型平键与普通平键的主要区别，键的高度约为普通平键的70%~60%，因而传递扭矩的能力较低，常用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受到限制的场合。普通平键应用很广。普通的平键在用途是很广的。洞头B型方头平键

普通平键用于什么场合?键的侧面为工作面,对中性好,装拆方便。用于高速或承受冲击、变载荷的轴.薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方。A型平键用端铣刀加工轴上键槽,键在槽中固定好,但应力集中较大；B型键用盘铣刀加工轴上键槽,应力集中较小；C型键用于轴端。平键的失效形式和设计准则蜗杆传动的失效形式与齿轮传动的失效形式相同，但由于齿面滑动摩擦大，所以主要失效形式是胶合和磨损，也可能产生齿面疲劳点蚀和轮齿折断。因为胶合和磨损到目前为止还没有比较成熟的计算方法，因此仍然采用齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的理论进行设计;而为了防止胶合，对闭式传动还要进行热平衡计算;此外，还要进行蜗杆轴的刚度计算。平键受力分析及强度计算受力分析方法与斜齿圆柱齿轮类似。蜗杆传动不允许忽略啮合摩擦损失，可通过效率计入。平键结构设计轴的结构设计主要是确定轴的各部分的合理外形和尺寸。轴的结构设计应满足：轴和轴上的零件应有准确的周向和轴向应为和可靠的固定;轴上的零件应该便于装拆和调整;轴应该具有良好的制造和装配工艺性;轴的结构和外形有利于节约材料和减轻重量。苍南10#平键哪家好普通平键高度h公差带一般采用h11，长度L的公差带一般采用h14。

平键尺寸选择：平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10mm，且符合长度系列值。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小;联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短;对于联接的对中性要求;键是否需要具有轴向固定的作用;以及键在轴上的位置(在轴的中部还是端部)等。平键联接的强度校核：平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损(对于动联接)。除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。

平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。普通平键是很通用的，因为它结构简单，拆装方便，中性好，适用于高速、变载荷、耐冲击的场合。半圆键呈半圆形，可在键槽内摆动以适应轮毂键槽底面的形状。常用于锥形轴端的连接，连接工作负荷不大。如锥形轴头，通过半圆键连接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用于紧键连接。组装后，轴和轴上的零件受倾斜的影响产生偏斜和偏心，不适合要求精度高的连接。花键只在高精度、特殊应用或普通轴强度无法满足设计要求的场合才选用。

平键联结的配合制：由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h9。—般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合要求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于较松键联结、一般键联结和较紧键联结。用于不同的场合。为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和可装配性，对键和键槽的位置误差要加以控制，应分别规定轴键槽对轴的基准线和轮毂槽对孔的基准轴线的对称度公差，一般可按对称度公差7~9级选取,查表时，公称尺寸是指键宽。C型的平键可在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。B型普通平键条厂家推荐

当平键长度与宽度比大于8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合规定。洞头B型方头平键

平键的作用键通常用来联结轴与轴上的零件（如齿轮、带轮等），使它们和轴一起转动。键的种类，常用的键有普通平键，半圆键和钩头楔键三种。用上述三种键连接轴和轮，必须在轴和轮上加工出键槽。装配好后，键有一部分嵌在轴上的键槽内，另一部分嵌在轮上的键槽内，这样就可以保证轴和轮一起转动。下图示出了用普通平键连接轴和轮的情况。键的两侧面和下底面分别与轮子槽两侧面、轴槽两侧面和轴槽底面相接触，应画一条线；而键的上顶面与轮子槽的底面间应留有空隙，故画成两条线。洞头B型方头平键

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