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平键在侧面传递扭矩，中性性好，装拆方便，不能实现零件在轴上的轴向固定。普通平键：A型、B型、C型。A型用于立铣刀加工的轴槽。键轴向固定在凹槽井中，但凹槽在轴上引起更大的应力集中。B型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中小；C型用于轴端。应用很广，也适用于高速、高精度或变载荷、冲击的场合，如固定齿轮、链轮等轴上的旋转部件。导向平面键：键用螺钉固定在轴上。键与轮毂槽为动态配合，轴上零件可作轴向移动。为方便键控，开有键控螺丝孔。用于轴上零件轴向运动不大的场合，如变速箱内的滑齿。羽键：键固定在轮轴上，轴上的零件可以随键轴向移动。用于轴上零件轴向移动较大的场合。除非有严重过载，一般不会出现平键的剪断。平阳10#平键报价
矩形花键的主要尺寸有大径D、小径d、键和键槽的宽度B。矩形花键设计时应该将其中一个（结合面）尺寸规定较高的精度，作为主要配合尺寸，以确定内、外花键的配合性质并起定心作用，其他两个尺寸则规定较低的精度，作为次要配合尺寸或非配合尺寸。确定配合性质的表面称为定心表面。矩形花键以小径结合面作为定心表面，即采用小径定心。矩形花键的公差与配合采用基孔制，目的是减少花键拉刀和花键塞规的规格。规定了矩形花键的配合尺寸的公差带。规定中显示定心直径d的公差等级高，要求严格，且一般情况下，定心直径d的公差带，内、外花键取相同的等级。苍南A型半圆头平键条批发厂家花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成的，分为矩形花键和渐开线花键。
平键连接的装配的主要技术要求：平键连接装配的主要技术要求是：保证平键与轴及轴上零件键槽间的配合要求，能平稳地传递运动和转矩。装配作业要点：成批、大量生产中的平键连接，平键采用标准件，轴与轴上零件的键槽均按标准加工，装配后即可保证配合要求。单件、小批生产中，常用手工修配的方法达到配合要求，其作业要点如下：以轴上键槽为基准，配锉平键的两侧面，使其与零件的配合有一定的过盈；同时锉配键长，使键端与轴槽有0.1mm左右的间隙。将轴槽锐边倒钝，用铜棒或台虎钳（使用软钳口）将平键压入轴槽，并使键底面与槽底结合。配装轴上零件（齿轮、带轮等），平键顶面与轴上零件键槽底面必须留有一定的间隙，并注意确保轴与轴上零件间原有的同轴度要求。平键两侧面与轴上零件键槽侧面间应有一定过盈，若配合过紧，可修整轴上零件键槽的侧面，但不允许有松动，以保证平稳地传递运动和转矩。
矩形花键联结的配合分为三种，分别是滑动联结、紧滑动联结和固定联结。当内外花键之间要求有轴向相对移动时，应采用滑动或紧滑动联结。若移动时定心精度要求高，传递扭矩大或经常有反向转动时，应选用配合间隙较小的紧滑动联结，以减小冲击与空程并使键侧表面应力分布均匀。若移动距离较长，移动频率高时，应选用间隙较大的滑动联结，以保证运动灵活及配合面间有足够的润滑汕层。当内外花键之间无轴向相对移动要求时，则采用固定联结的配合类型。由于矩形花键的形位误差会影响可装配性，定心精度和承载的均匀性。钩头楔键在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。
矩形花键的分类:按使用要求分:分为一般使用与精密传动两种。按联结使用要求分:分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。每种情况下花键配合的公差等级都不相同。对矩形花键的形位公差做如下规定:因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径d的极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越很大实体边界。为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守很大实体原则，即不能够超过实效边界。矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号按照花键规格规定的次序标注。B型的平键用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小。瓯海非标平键条多少钱一平方
平键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10 mm，且符合长度系列值。平阳10#平键报价
我国生产平键花键的技术得到了长足的进步，但是在计算机辅助设计制造应用方面不够理想。虽然人们已经将一些不易查询、复制、保存的纸质表格制成了电子表格，但是许多企业在设计过程中仍进行人工查表，效率不高而且容易出错，且有大量数据冗余，很终致使零件加工质量不符要求，增大了成本。在开发新材料及热工工艺及其装备的基础上，为了制造出满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的平键花键，我们还应该在运用计算机辅助制造方面下手，研究出开发效率更高，操作更方便，人机交流更人性化的系统，提高平键花键的生产精度和效率，降低成本。平阳10#平键报价
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