广东转换开关原理
双电源自动转换开关的驱动机构分为励磁驱动和电机驱动，区别在于转换时间、寿命和可靠性。励磁驱动在转换瞬间带电，瞬间力矩大，转换小于100ms；机械寿命可达到2万次以上。电机驱动是由电机转动带动减速齿轮，进而驱动转换元件（断路器或隔离开关），实现两路电源的转换；电机力矩较小，且长时间不转换，易造成齿轮润滑不足，转换阻力变大，从而造成电机损坏，寿命一般在1000~3000次，故障率较高。即：励磁驱动免维护、寿命长、速度快；电机驱动速度慢、寿命短、故障率高。PC级双电源转换开关。广东转换开关原理
《GB/T31142-2014转换开关选择与使用导则》第8.3.3处于负载位置时TSE的选择：对大容量的高感性负载（如变压器、大功率的电动机等负载）原则上不应进行直接转换，宜选用三位置（延时型）的ATSE，先断开负载，当负载停止运行后再进行转换，这样就可以避免在转换时产生的冲击电流。注：典型的高感性负载如笼型感应电动机，当与一个电源断开时，在负载端子处理会产生残余交流电压，该电压按电压幅值和频率衰减，相对于电源电压的相角有一定位移。当与另一电源（常用电源或备用电源）不同相时再重新连接电动机负载，会产生一个非常大的瞬态电流，巨大的瞬态转矩会对电动机负载产生损坏，也会引起电路的保护电器脱扣。高速转换开关双电源自动转换开关，两路电源自动进行切换。
双电源自动转换开关的切换时间对设备的影响主要体现在以下几个方面： 设备的稳定运行：如果切换时间过长，那么在电源切换期间，设备可能会经历一段时间的停电或电压不稳定状态。对于一些对电源稳定性要求较高的设备，如医疗设备、通信设备等，这种停电或电压波动可能导致设备运行异常，甚至损坏。 设备寿命：频繁的电源切换或切换过程中的电压、电流冲击都可能对设备的内部元件造成磨损，从而缩短设备的使用寿命。特别是对于需要长时间运行的设备，如服务器、数据中心等，这种影响更为明显。 生产效率：对于生产线等需要连续运行的工作环境，电源切换可能导致生产中断，从而影响生产效率。长时间的停电或电压不稳定还可能导致产品质量下降或生产损失。 因此，在选择双电源自动转换开关时，需要根据设备的具体需求和运行环境来确定合适的切换时间。对于关键设备和环境，应选择切换时间短、稳定性好的双电源自动转换开关，以保证设备的正常运行和生产效率。同时，也应注意定期维护和检查双电源自动转换开关，确保其正常工作，避免因切换时间过长或不稳定而对设备造成损害。
NSD3ATS-MV系列中压双电源转换开关设备，采用智能控制系统+主备电源进线柜组成，为整体式10KV双电源切换解决方案;区别于传统的备自投，产品整体通过了西安高压电器开关研究院的型式试验，并取得了型式试验报告，产品结构成熟稳定、性能安全可靠。 控制柜集成了完整的智能控制系统，具有主备电源监视、逻辑判断、程序闭锁、转换动作输出、故障报警、历史记录、通讯组网等所有功能于一体;主备电源进线柜采用金属铠装封闭式设计，双路电源进线间隔完全物理性隔离，维护方便，操作安全;切换时间小于100ms，负载断电时间短;可配置负载逐级投切模块，自定义馈线断路器的投切控制逻辑，避免冲击;五重闭锁保护，确保ATS切换安全可靠，不会出现误动作、不动作、同时动作等问题;根据方案配置进线微机保护器、避雷器、电流互感器、电压互感器、零电流互感器等多种保护器件，实现多方位保护。电子式双电源转换开关是实现两路电源之间高速切换的无触点电子式开关。
NSD3ATS-NC系列双电源转换开关智能控制器具有黑匣子记录功能，可记录事件5条，每条事件记录该事件发生前后共60秒时间内的状态信息，每秒记录一次。当记录条数超过5条后，新的记录会覆盖之前的记录。第1条为新记录，用户可通过确认键查看每条记录，通过上翻和下翻键查看每条记录中的60条具体的数据状态。记录类型为：自动模式下合分闸切换过程中的动作事件。该功能可以给用户对电源故障分析处理提供一定的信息参考，便于用户提高供电可靠性。自动旁路转换开关，旁路实现自动投切。辽宁转换开关
自动转换开关电器 Automatic Transfer Switching Equipment。广东转换开关原理
双电源自动转换开关专yongPC级与派生PC级两种类别产品的驱动方式及结构差异： 专yongPC级采用励磁线圈驱动，转换速度快，可达50ms；在转换过程中线圈瞬间通电，转换结束后线圈不通电，延长了使用寿命和节省了电能； 采用“V”形机械保持锁扣，杜绝了两路电源同时接通的危险，提高的用电安全的可靠性； 储能弹簧设计，线圈失电后铁芯快速释放，带动传动机构迅速完成转换。 派生PC级采用减速电机驱动，减速电机通过齿轮带动负荷开关完成合分闸动作转换，慢慢的分断慢慢的接通，切换时间在1.5s以上，并且还存在电机堵转开关转换失败的危险；减速电机的驱动方式在转换安全可靠性上远低于励磁驱动方式。广东转换开关原理