天津强力UV胶应用

胶水固化后为何会发白？

在玻璃加工行业中，经常会遇到胶水固化后发白的现象。这其实是胶层内部产生了微小气泡的结果。由于胶水在固化过程中会发生收缩，如果胶层厚度不均匀或者硬度过高，收缩产生的内应力得不到释放，时间长了就会形成微小气泡，导致胶层发白，可能导致粘接材料脱落。

如何解决胶水固化后发白的问题？

选择柔韧性配方的UV胶水：使用柔韧性较好的UV胶水，可以减少收缩应力的积累，从而降低发白现象的发生。

控制胶层均匀：在施胶时，确保胶层厚度均匀，可以有效减少内应力的不均衡分布，避免气泡的产生。

初固时使用低功率的UV灯具：先用低功率的UV灯进行初步固化，使胶水的固化速度变慢，减少收缩应力。然后再使用高功率的UV设备进行深度固化。 卡夫特的UV黑胶，具有高硬度和优异的耐弯折性能。天津强力UV胶应用

随着科技的迅速发展和对环保和高性能的需求不断增长，水解UV胶以其环保、高效、多功能的特性在各个领域逐渐受到重视。UV水解胶水是一种基于水解反应的紫外线固化胶水，作为短暂性粘接和保护的特殊固化胶水,其独特的性质使其在众多应用中脱颖而出，必将在未来的工业和科技应用中发挥越来越重要的作用。

UV水解胶水对玻璃、金属等材料具有一定的附着力，常用于光学玻璃镜片、玻璃镜头、光纤玻璃等材料的临时粘接固定，确保在对材料进行加工时不会脱落，保障加工良率；待玻璃镜片完成加工后，可通过加热水煮的方式对胶水进行快速脱胶，使完成加工后的工件表面清洁无残留，特别适用于玻璃镜片、液晶屏、晶元切片、CNC加工临时固定粘贴，较大地提高了原材料加工的生产效率。 工业UV胶使用方法哪些因素会影响UV胶水的固化效果？

K-3520紫外线胶水，是一种单组分高粘度厌氧结构胶粘剂，可紫外线照射/促进剂底剂下固化以及热固化。粘接材料广，且不受材料形状、深度等限制，应用范围广。

K-3520紫外线胶水，粘接强度高、固化收缩率低，可室温快速固化，能提供环氧树脂的强度以及瞬干胶的固化速度的结构胶（溢出部分可采用UV灯照射固化，里面的胶水采用厌氧固化）。无传统厌氧胶溢胶不固化所导致的污染与浪费。

K-3520紫外线胶水，粘接基材金属/热固性塑料/橡胶/玻璃，适合用于磁铁、电机、马达、线圈的粘接，螺丝的固定，典型用于微型马达粘接，磁环粘接

K-3520紫外线胶水，耐高低温性能优异，耐热性优、耐溶剂优、耐酸碱性良好。配合促进剂使用可加速固化。对于温度敏感的基材，例如热塑性塑料，需要进行冷却。

K-3520胶水性能：

类型：丙烯酸酯

外观：浅黄色至淡琥珀色粘稠液体

粘度：15000-21000cps

断裂伸长率：200%

固化条件：UV/厌氧

硬度：60吸水性：<8%><8%

UV湿气双重固化的UV三防胶

恒大新材料推出的K-3664系列UV湿气双重固化UV胶，主要用于电子元器件和线路板的涂覆保护。相比传统的三防胶，因其具备UV和湿气双重固化的特点，使其固化更彻底。

使用UV三防胶时的注意事项

湿气管理

由于该产品具有湿气固化特性，因此在生产过程中需要特别注意防止湿气的不利影响。不同包装在出货前均有相应的湿气保护措施。使用方应选择适合的包装，尽量在开封后一次性用完。如无法完全使用，需立即密封保存。

避光处理

UV胶通常需避光密封保存，尽管这一方法简单，但使用方往往忽略细节。例如，喷胶管路若使用透明材料是不推荐的，建议使用不透明的管路和喷头，甚至在必要时采用黄光照明。

另外根据不同的施胶工艺，使用方法大致可分为以下几种：喷涂；刷涂；浸泡。这些方法各有优缺点，具体选择应依据实际工艺需求。 寻找适用于液晶屏边框粘接的UV胶水，要求快速固化。

UV 胶在医疗领域也有重要的应用。比如，在医疗器械的组装和修复中，UV 胶能够提供精确、牢固的粘接，同时满足医疗行业对卫生和安全性的严格要求。其生物相容性好，不会对人体产生不良影响，为医疗设备的可靠性和安全性提供了有力保障。在汽车制造中，UV 胶也发挥着重要作用。它可以用于汽车零部件的粘接，如车灯的封装、内饰件的固定等。由于汽车在行驶过程中会面临各种复杂的环境条件，UV 胶的耐高低温、耐振动和耐冲击性能使其能够经受住这些考验，确保零部件的牢固粘接。UV胶水能否用于耐高温的电机粘接？江苏UV胶品牌

哪些UV胶适合用于水下或潮湿环境的粘接？天津强力UV胶应用

卡夫特K-3042水解胶，粘接力好，水煮轻松解胶不残留

产品特点:粘度低，易流动，易于涂覆紫外灯固化，固化速度快，生产效率高对玻璃、金属等基材粘接强度高，加工过程中不易移动或脱落水煮快速解胶去除无残留无溶剂，环保。

推荐应用:可用于摄像头玻璃、光学玻璃、玻璃镜片、珠宝、工艺品等玻璃材料制品的加工临时固定粘接

贮存:贮藏于阴凉、干燥处，避光保存，适宜存储温度10-28°C。

有效期:12个月使用方法:1.清洁:清洁被粘物体表面，保持清洁无尘、干燥，无油脂

2施胶:应使用黑色胶管进行施胶，注意施胶过程需做避光处理。

3贴合:施胶完毕后，尽快用于粘接的基材表面。在粘接过程中，保证粘接部位之间不要有相对位移，这样能获得有效的粘接强度。

4固化:紫外灯照射固化，固化速率取决于液体吸收到的光能，与光源距离、材质透光率等因素相关。

5加工:对所需要的材料进行加工成型。

6解胶:如需使固化后的胶层分离，建议在85-100°C热水水煮，根据导热和渗透效率的不同，约5-10分钟分离，如所粘接的基材接触面积较大，则解胶的时候会有所延长。 天津强力UV胶应用