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无纺布原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。所谓的无纺布,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起,因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关,测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定,并以低、中或高来表示,通常捻度愈高即纱的转数越多的,表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑,光泽或柔软无光的织物;反之,具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。纺车的出现对无纺布技术起了的重大的影响。一般认为纺车起源于中国,是由缫丝机演变而来。欧洲纺车的起源并不清楚,它们出现的年代较晚,早记载纺车的年代约是在十四世纪左右。纯棉纱工艺流程:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工;涤棉混无纺布的工艺流程:原棉→清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。把棉花纺成纱,一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序。许多的经编和纬编纺纱生产厂已经开始采用该纤维为原料生产日装和睡衣、运动服和休闲服。烟台农业农用无纺布售后服务
人造棉是将纤维素溶解在溶剂中再从很细的喷嘴中喷出形成细丝,类似蜘蛛拉丝。所以用烧是区分的,主要靠手感了。人造棉的应该更光滑些。水溶维纶纱90度20支40支80支天丝反捻纱30支浩纺纺织4。水溶维纶纱90度20支40支80支天丝反捻纱30支浩纺纺织4利用水溶性维纶毛条伴纺生产高支轻薄型毛织物,不需要强调使用的羊毛,只是在纺纱过程中加入比例的维纶水溶毛条伴纺,既达到纱线截面的纤维根数要求,又提高了纱线的可纺性。经过上机织造后,在后整理过程中去除维纶,从而得到轻量、蓬松的毛织物,提高了毛织物的档次。其伴纺机理是使用10%-20%的水溶性维纶毛条与羊毛条进行混并纺纱,制成织物,然后在染整阶段把水溶性维纶去除,可使羊毛支数提高20%左右,从而得到高支毛织物。浩纺公司生产水溶维纶,用于针织,水溶温度有:20度40度70度80度90度等,用做蓬松织物。根据客户要求订纺,主要规格:20支30支32支40支80支等,价格可议。另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出厂外,是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好。泰安机器农业农用无纺布当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合。
普梳、半精梳、精梳系列无捻纱)如下:1、纯棉无捻纱6S--60S2、长绒棉无捻纱6S--60S3、100%Modla无捻纱6S--60S4、Modla/棉(50/50)无捻纱6S--60S5、大豆纤维无捻纱6S--60S6、竹纤维无捻纱6S--60S7、彩棉无捻纱6S--60S无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布,通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近。
每一个线圈均经过织针的成圈套圈过程才能完成的织法,这个生产过程叫做针织织造。故织造分为梭织(机织)织造和针织织造二大类。关于捻度概念:通过线的纤维结构加捻,使线横截面间产生相对角位移,通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。加捻可使线具有的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,用单位长度内加捻数表示,常用每英吋捻回数()或每公尺捻回数()。捻回:绕轴心旋转360度为一个捻回。捻向(S向或Z向):纱条垂直时,绕轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。S捻向的倾斜方向与字母S中部一致,即右手方向或顺时针方向。Z捻向的倾斜方向与字母Z中部一致,即左手方向或逆时针方向。捻度与强力的关系:线的捻度与强力成正比,但捻度后,强力反而下降。捻度过大,捻回角增大,线的光泽差、手感差;捻度过小,发生毛羽、手感松。这是因为捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使线的强力增加。但捻度增加,纱条轴向的分力变小,内外纤维应力分布不匀,导致纤维断裂的不一致性。总之,线的断裂性能、强力与捻度有着密切的关系,捻度及捻向根据成品及后加工的需要而定,一般为Z捻向。弱捻纱在无纺布时,不完成棉纱的捻度,一般只完成棉纱捻度的70%左右。腈纶粘胶混纺,主要用于服装和装饰织物领域,如制作毛衫,内衣,衬衫,春秋季外衣、运动衫,各种毛毯。
加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之,无纺布过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的。无捻纱的原理:由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱,在织制毛巾时具有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后在织制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中,使毛圈呈无捻蓬松状态处在织物中。无捻纱的用途:公司产品无捻纱。可做家纺产品(睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、婴儿套装、枕套等)表现在柔软、膨松、吸汗性强,穿着棉、暖、轻、透、薄的特点。根据用户的需要和产品的用途,我公司可以提供以下规格的无捻纱线系列产品,并可为用户设计特殊规格的产品。在纺过程中首先需要杂疵。日照特殊农业农用无纺布保养
用纤维的直径微米或品质支数表示;细度越小,支数越高,纺纱出的毛纱越细。烟台农业农用无纺布售后服务
印花布3、染后丝光:适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度,以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光。4、原坯丝光:个别深色品种(黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。5、染前半丝光,染后常规丝光:为了提高染料的吸附性和化学反应性。棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种。天丝棉纱32支40支阻燃纯涤纱24支涤棉纱21支817。天丝棉纱32支40支阻燃纯涤纱24支涤棉纱21支8×17浩纺纺织在机生产天丝精梳棉混纺纱,天丝是一种纤维素纤维,采用溶剂纺丝技术,干强略涤纶,但明显一般的粘胶纤维,湿强比粘胶有明显的改善,具有非常高的刚性,良好的水洗尺寸稳定性(缩水率是为2%),具有较高的吸湿性,纤维横截面为圆形或椭圆形,光泽优美,手感柔软,悬垂性好,飘逸性好。可以根据客户需求订纺,便宜提供样品。天丝棉纱32支40支阻燃纯涤纱24支涤棉纱21支8×17本公司生产:纯涤阻燃纱手感柔软,阻燃效果好,阻燃效果明显,燃烧无明火,自动熄灭,在纺织、家纺、窗帘、地毯、座垫、织带等领域得到了宽广的应用。是生产阻燃面料和航空毛毯的理想原料.各种规格,各种配比。烟台农业农用无纺布售后服务
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