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    按原料通常分为天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。天然纤维缝纫线棉缝纫线：以棉纤维为原料经炼漂、上浆、打蜡等工序制成的缝纫线。棉缝纫线又可分为无光线（或软线）、丝光线和蜡光线。棉缝纫线强度较高，耐热性好，适于高速缝纫与耐久压烫，主要用于棉织物、皮革及高温熨烫衣物的缝纫。缺点是弹性与性较差。经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般经纱，保持的柔软性；针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生用纱等。本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造色织物；烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造产品。羊毛的伸度一般可达2050。弹性可使纺纱品保持原有型。菏泽加工工程土工布厂家现货

    粘胶纤维织物的服用性能特点1粘胶纤维织物的吸湿性能在化纤中，其穿着舒适性与染色性比合成纤维织物好。2粘胶纤维织物手感柔软、色泽艳丽，其它化纤织物。尤其具有光人造丝织成的纯纺与交织丝绸、锦缎等衣料，其色彩夺目，光泽柔和明亮，有华丽高贵之感。3普通粘胶织物的悬垂性好，刚度、回弹性及抗皱性较差，湿态强力是为千态50左右，缩水率较大，约为810。服装的保形性与洗涤耐穿性均差，但价格。4富纤织物的干、湿强度均比普通粘胶织物高，挺括抗皱性亦好。色泽鲜艳程度稍差。5改性粘胶波里诺西克纤维织物具有效好的物理机械性能和对碱的高稳定性，它可进行丝光整理。高温模量粘胶织物湿态下变形小紧密赛络纺精梳棉粘纱21支32支40支环锭纺棉纱601。紧密赛络纺精梳棉粘纱21支32支40支价格图片环锭纺棉纱601人造棉棉型人造短纤维的俗称。主要品种为以纤维素或蛋白质等天然高分子化合物的原料经过化学加工纺制的如棉型黏胶短纤维。其规格与棉纤维相似。长度一般为35mm。纤度为。可在棉纺机上纯纺，也可与棉花或棉型合成纤维（如涤纶、锦纶等）混纺。棉与人造棉都是纤维素，与淀粉的构成是一样的不同的是分子量更大。菏泽特殊工程土工布厂家现货半细毛为1020左右。在细度相同的情况下，羊毛愈长，纺纱性能愈高。

    人造棉是将纤维素溶解在溶剂中再从很细的喷嘴中喷出形成细丝，类似蜘蛛拉丝。所以用烧是区分的，主要靠手感了。人造棉的应该更光滑些。水溶维纶纱90度20支40支80支天丝反捻纱30支浩纺纺织4。水溶维纶纱90度20支40支80支天丝反捻纱30支浩纺纺织4利用水溶性维纶毛条伴纺生产高支轻薄型毛织物，不需要强调使用的羊毛，只是在纺纱过程中加入比例的维纶水溶毛条伴纺，既达到纱线截面的纤维根数要求，又提高了纱线的可纺性。经过上机织造后，在后整理过程中去除维纶，从而得到轻量、蓬松的毛织物，提高了毛织物的档次。其伴纺机理是使用10％-20％的水溶性维纶毛条与羊毛条进行混并纺纱，制成织物，然后在染整阶段把水溶性维纶去除，可使羊毛支数提高20％左右，从而得到高支毛织物。浩纺公司生产水溶维纶，用于针织，水溶温度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松织物。根据客户要求订纺，主要规格：20支30支32支40支80支等，价格可议。另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好。

    无纺布原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的无纺布，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。纺车的出现对无纺布技术起了的重大的影响。一般认为纺车起源于中国，是由缫丝机演变而来。欧洲纺车的起源并不清楚，它们出现的年代较晚，早记载纺车的年代约是在十四世纪左右。纯棉纱工艺流程：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工；涤棉混无纺布的工艺流程：原棉→清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序。主要有赛络纺，塞洛菲尔纺，包缠纺，包芯纺等。

    加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之，无纺布过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。无捻纱的原理：由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱,在织制毛巾时具有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后在织制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中，使毛圈呈无捻蓬松状态处在织物中。无捻纱的用途：公司产品无捻纱。可做家纺产品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、婴儿套装、枕套等）表现在柔软、膨松、吸汗性强，穿着棉、暖、轻、透、薄的特点。根据用户的需要和产品的用途，我公司可以提供以下规格的无捻纱线系列产品，并可为用户设计特殊规格的产品。我国表示纤维和线粗细程度采用定长制。青岛再生工程土工布服务至上

许多的经编和纬编纺纱生产厂已经开始采用该纤维为原料生产日装和睡衣、运动服和休闲服。菏泽加工工程土工布厂家现货

    气流纺：气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，根据液体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，形成纤维流，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断地输出纱线，完成气流无纺布的过程。气流纺无纺布时，加捻须条发生断裂，通过转杯高速转动形成负压，使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线，一般在30英支以下。出售供应精梳纯棉缝纫线50支3股缝纫线405缝纫线用于缝合各种服装面料及其它辅料材料，具有实用与装饰双重功能。缝线质量的好坏，不仅影响缝纫效果及加工成本，也影响成品外观质量。从事服装行业的人就了解缝线形成的一般概念、捻度、捻度与强力的关系、缝线分类、特点与主要用途、缝线的选用等方面的概念普梳(粗梳)是指只进行一端梳理而纺织的纱线。精梳是指用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质已消除，纤维更顺直。菏泽加工工程土工布厂家现货

东营市荣晟无纺布有限公司致力于纺织、皮革，是一家生产型的公司。荣晟无纺布致力于为客户提供良好的无纺布，无纺布生产，无纺布销售，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在纺织、皮革深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造纺织、皮革良好品牌。荣晟无纺布秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。