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    加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之，无纺布过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。无捻纱的原理：由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱,在织制毛巾时具有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后在织制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中，使毛圈呈无捻蓬松状态处在织物中。无捻纱的用途：公司产品无捻纱。可做家纺产品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、婴儿套装、枕套等）表现在柔软、膨松、吸汗性强，穿着棉、暖、轻、透、薄的特点。根据用户的需要和产品的用途，我公司可以提供以下规格的无捻纱线系列产品，并可为用户设计特殊规格的产品。在纺纱过程中首先需要杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。日照机器工程土工布服务电话

    无纺布原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的无纺布，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。纺车的出现对无纺布技术起了的重大的影响。一般认为纺车起源于中国，是由缫丝机演变而来。欧洲纺车的起源并不清楚，它们出现的年代较晚，早记载纺车的年代约是在十四世纪左右。纯棉纱工艺流程：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工；涤棉混无纺布的工艺流程：原棉→清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序。日照机器工程土工布服务电话许多的经编和纬编纺纱生产厂已经开始采用该纤维为原料生产日装和睡衣、运动服和休闲服。

    按原料通常分为天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。天然纤维缝纫线棉缝纫线：以棉纤维为原料经炼漂、上浆、打蜡等工序制成的缝纫线。棉缝纫线又可分为无光线（或软线）、丝光线和蜡光线。棉缝纫线强度较高，耐热性好，适于高速缝纫与耐久压烫，主要用于棉织物、皮革及高温熨烫衣物的缝纫。缺点是弹性与性较差。经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般经纱，保持的柔软性；针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生用纱等。本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造色织物；烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造产品。

    通过高温测试才能判别出。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。环保产品，用途，经济实惠。由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料。纺织常识问题32/2线是表示该线的粗细程度。

    每一个线圈均经过织针的成圈套圈过程才能完成的织法，这个生产过程叫做针织织造。故织造分为梭织（机织）织造和针织织造二大类。关于捻度概念：通过线的纤维结构加捻，使线横截面间产生相对角位移，通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。加捻可使线具有的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，用单位长度内加捻数表示，常用每英吋捻回数()或每公尺捻回数()。捻回：绕轴心旋转360度为一个捻回。捻向(S向或Z向)：纱条垂直时，绕轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。S捻向的倾斜方向与字母S中部一致，即右手方向或顺时针方向。Z捻向的倾斜方向与字母Z中部一致，即左手方向或逆时针方向。捻度与强力的关系：线的捻度与强力成正比，但捻度后，强力反而下降。捻度过大，捻回角增大，线的光泽差、手感差；捻度过小，发生毛羽、手感松。这是因为捻度增加，纤维间摩擦阻力增加，使线的强力增加。但捻度增加，纱条轴向的分力变小，内外纤维应力分布不匀，导致纤维断裂的不一致性。总之，线的断裂性能、强力与捻度有着密切的关系，捻度及捻向根据成品及后加工的需要而定，一般为Z捻向。弱捻纱在无纺布时，不完成棉纱的捻度，一般只完成棉纱捻度的70%左右。主要有赛络纺，塞洛菲尔纺，包缠纺，包芯纺等。东营特制工程土工布什么材料

波斯纶纤维燃烧后大部分是碳灰。日照机器工程土工布服务电话

城镇居民对各式纺织、皮革的消费量近年来一直呈上升趋势。随着家庭收入的进一步提高，中国纺织、皮革市场的消费需求已由过去的满足基本生活的实用型开始转向追求美观的时尚型。生产型预计到2018年底，产业用纺织品将超越家纺排在纺织三大终端领域第二位，产业用纺织品在“十三五”末占整个纺织工业比重将达1/3，并有可能超预期。这是多年来纺织工业坚持结构调整的成果，产业用纺织品行业已经迈入从高速增长向高质量发展的新阶段。有限责任公司（自然）的产品构成上，鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加，粗皮细作，提高产品的附加值，丰富产品的花色品种。无纺布，无纺布生产，无纺布销售的原始创新近年来实现了重大突破，产品**化趋势越发明显，不少企业的产品已经填补国内外空白，产品**化也降低了国内市场对于国际产品的依赖。日照机器工程土工布服务电话

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