河南标准无纺布

无纺布原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。 所谓的无纺布，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。 纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。主要有赛络纺，塞洛菲尔纺，包缠纺，包芯纺等。河南标准无纺布

粘胶纤维织物的服用性能特点1粘胶纤维织物的吸湿性能在化纤中，其穿着舒适性与染色性比合成纤维织物好。2粘胶纤维织物手感柔软、色泽艳丽，其它化纤织物。尤其具有光人造丝织成的纯纺与交织丝绸、锦缎等衣料，其色彩夺目，光泽柔和明亮，有华丽高贵之感。3普通粘胶织物的悬垂性好，刚度、回弹性及抗皱性较差，湿态强力是为千态50左右，缩水率较大，约为810。服装的保形性与洗涤耐穿性均差，但价格。4富纤织物的干、湿强度均比普通粘胶织物高，挺括抗皱性亦好。色泽鲜艳程度稍差。5改性粘胶波里诺西克纤维织物具有效好的物理机械性能和对碱的高稳定性，它可进行丝光整理。高温模量粘胶织物湿态下变形小，具有较好的性上海无纺布价格对比在纺纱过程中首先需要杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。

涡流纺：是利用固定不动的涡流无纺布管，来代替高速回转的无纺布杯进行无纺布的一种新型无纺布方法。纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用，从输棉管道高速喂入涡流管内，风机不断地从管中抽取空气，外面的空气沿风口进入涡流管内，产生旋涡状的气流，当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤维汇合，沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加捻成纱。无纺布速度快，产量高，成本低，纱线条干、毛羽比环锭无纺布要好。但只能加工低支纱，强力低，耐磨性不是很好。

纺车的出现对无纺布技术起了的重大的影响。一般认为纺车起源于中国，是由缫丝机演变而来。欧洲纺车的起源并不清楚，它们出现的年代较晚，早记载纺车的年代约是在十四世纪左右。纯棉纱工艺流程：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工；涤棉混无纺布的工艺流程：原棉→清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混无纺布，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。用纤维的直径微米或品质支数表示；细度越小,支数越高,纺纱出的毛纱越细。

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之，无纺布过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的许多的经编和纬编纺纱生产厂已经开始采用该纤维为原料生产日装和睡衣、运动服和休闲服。上海无纺布价格对比

该纺纱物配合其它贴身衣物时，拥有特别理想的效果，令你的肌肤可经常保持干爽舒适的感觉。河南标准无纺布

根据无纺布形式的不同而分类的。环锭纺，环是指，无纺布车间细纱工序细纱机设备上面用的钢领。锭是指，无纺布车间细纱工序细纱机设备上面用的锭子。应用比较，同一种原料无纺布，几种原料混纺也可以。生产的纱主要用于针织、机织等等。气流纺，是用环锭纺的下脚料为原料，一般纺粗支纱，用于机织牛仔等面料。涡流纺，是近几年推广发展比较迅速的又一种无纺布形式。一般纺中长纤维为主，产品用于针织、机织等。走锭纺：走锭无纺布是一种周期性实施纱条牵伸、加捻和卷绕三个作用的无纺布方法。河南标准无纺布

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