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纺车的出现对无纺布技术起了的重大的影响。一般认为纺车起源于中国,是由缫丝机演变而来。欧洲纺车的起源并不清楚,它们出现的年代较晚,早记载纺车的年代约是在十四世纪左右。纯棉纱工艺流程:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工;涤棉混无纺布的工艺流程:原棉→清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。把棉花纺成纱,一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混无纺布,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程。纺时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在为普遍的一种纺方法。枣庄加工无纺布厂家现货
丝光匹马长绒棉100支2股生产出售丝光棉4051、丝光:棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的溶液处理,然后在张力下洗去的处理过程。2、碱缩:棉制品在松弛的状态下用浓的液处理,使纤维(fibre)任意收缩,然后洗去的过程,也称无张力丝光,主要用于棉针织品的加工。丝光后:织物发生以下变化1、光泽提高2、吸附能力,化学反应能力增强3、缩水率,尺寸稳定性,织物平整度提高4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变碱缩虽不能使织物光泽提高,但可使纱线变得紧密,弹性提高,手感丰满,此外,强力及对染料(dye)吸附能力提高。丝光的流程1、先漂后丝:丝光效果好,废碱较净,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。2、先丝后漂:白度好、但光泽差,漂白时纤维易受损伤,适用于漂布,印花布3、染后丝光。山东机器无纺布服务至上线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品。
紧密纺:是在改进的新型环锭细纱机上进行无纺布的一种新型无纺布技术。主要是在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的无纺布加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后,经过异形吸风管外套网眼皮圈,通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动,逐步从扁平带状转为圆柱体,纤维的端头均捻入纱线内,因此成纱非常紧密,称之为紧密纺。 优缺点:紧密无纺布毛羽少,强力比传统单纱高,条干不匀,粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好,布面平整、光洁。但价格比较高。
加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之,无纺布过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的纺织布相比强度和耐久性较差。
无纺布的防范措施:仓库应避开繁华闹市,靠近市区边缘且有水源的地方,处在该地常年主导风向的上风向或侧风向,并应修筑围墙或采取其他防护措施。原料仓库库房、堆场与室外变配电站、建筑物的防人间距应按国家有关规定的具体要求布置。原料库房和堆场内不得修建易燃建筑,库房内不宜设置休息室、保管员办公室。库房的耐火等级、层数和面积应符合有关规定。库房内储存的原料应有一定的限额。堆垛之间留出通道,主要通道的宽度至少保持2米,小通道至少保持1.5米,以利操作和通风。在一、二级耐火等级的库房内,垛高距房顶不小于2米;在人字形屋顶和三级耐火等级的库房内,垛高距房梁不小于1米。线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。山东机器无纺布服务至上
在一根线上有无捻区段存在,因而强较低。枣庄加工无纺布厂家现货
无纺布原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。 所谓的无纺布,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。 纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起,因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关,测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定,并以低、中或高来表示,通常捻度愈高即纱的转数越多的,表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑,光泽或柔软无光的织物;反之,具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。枣庄加工无纺布厂家现货
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