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纺织（织造）有主要的两大类：机织和针织是。机制物分为棉布类、呢绒类、麻布类、丝绸类和化纤类等五大类。针织物可分为服装、袜品、手套、围巾等。纺织基本有二种方法：将纱（既纱线，文中说到的纱均指纱线）从纵横二个方向交叉穿过，纺织业内称作经纬交织，通过各种不同组织形式交织的生产过程就是梭织织造。由无数的线圈纵横交织而形成，每一个线圈均经过织针的成圈套圈过程才能完成的织法，这个生产过程叫做针织织造。 故织造分为梭织（机织）织造和针织织造二大类。半细毛为1020左右。在细度相同的情况下，羊毛愈长，纺纱性能愈高。枣庄标准无纺布销售电话

根据无纺布形式的不同而分类的。环锭纺，环是指，无纺布车间细纱工序细纱机设备上面用的钢领。锭是指，无纺布车间细纱工序细纱机设备上面用的锭子。应用比较，同一种原料无纺布，几种原料混纺也可以。生产的纱主要用于针织、机织等等。气流纺，是用环锭纺的下脚料为原料，一般纺粗支纱，用于机织牛仔等面料。涡流纺，是近几年推广发展比较迅速的又一种无纺布形式。一般纺中长纤维为主，产品用于针织、机织等。走锭纺：走锭无纺布是一种周期性实施纱条牵伸、加捻和卷绕三个作用的无纺布方法。枣庄标准无纺布销售电话另外，也有少部分被于制作遮阳篷布，船帆及过滤布等纺纱方面。单纱合股，各种配比，各种比例均可定做。

丝光匹马长绒棉100支2股生产出售丝光棉4051、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的溶液处理，然后在张力下洗去的处理过程。2、碱缩：棉制品在松弛的状态下用浓的液处理，使纤维（fibre）任意收缩，然后洗去的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。丝光后：织物发生以下变化1、光泽提高2、吸附能力，化学反应能力增强3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对染料（dye）吸附能力提高。丝光的流程1、先漂后丝：丝光效果好，废碱较净，但白度差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。2、先丝后漂：白度好、但光泽差，漂白时纤维易受损伤，适用于漂布，印花布3、染后丝光。

关于捻度概念：通过线的纤维结构加捻，使线横截面间产生相对角位移，通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。加捻可使线具有的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，用单位长度内加捻数表示，常用每英吋捻回数()或每公尺捻回数()。捻回：绕轴心旋转360度为一个捻回。捻向(S向或Z向)：纱条垂直时，绕轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。S捻向的倾斜方向与字母S中部一致，即右手方向或顺时针方向。Z捻向的倾斜方向与字母Z中部一致，即左手方向或逆时针方向。捻度与强力的关系：线的捻度与强力成正比，但捻度后，强力反而下降。捻度过大，捻回角增大，线的光泽差、手感差；捻度过小，发生毛羽、手感松。这是因为捻度增加，纤维间摩擦阻力增加，使线的强力增加。但捻度增加，纱条轴向的分力变小，内外纤维应力分布不匀，导致纤维断裂的不一致性。总之，线的断裂性能、强力与捻度有着密切的关系，捻度及捻向根据成品及后加工的需要而定，一般为Z捻向。低级棉、回花及再用棉无法使用，纺成本高。质量好的原棉并非所有指标和纺性能都好。

复合纱两种不同的纤维以单纱或长丝交缠在一起类似股线结构，可在改造后的细纱机上纺出，也可以在空心锭子纺出。主要有赛络纺，塞洛菲尔纺，包缠纺，包芯纺等。无纺布学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在无纺布过程中首先需要杂疵，即对原料进行初步加工，也称为无纺布原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法适于生产羊毛和化纤，用在花色织物和绒面织物上较合适。枣庄标准无纺布销售电话

波斯纶纤维燃烧后大部分是碳灰。枣庄标准无纺布销售电话

无捻纱 众所周知，巾被、针织内衣等产品对“柔软”的追求永远是一大主题，为了实现“柔软”，对纱线要求之一就是采用尽量小的捻度，但是，普通纱线过小的捻度会造成无纺布的困难和织造的断头增多，因此，以往实现“柔软”只能平衡无纺布和织造两方面。对纱线捻度的要求选取折衷值。无捻纱的问世为巾被、针织等行业提供了实现“柔软”的另一种全新的解决方案，无捻纱其产品的突出特点就是的“柔软”和吸水性。 无捻纱的缺点： 无捻毛巾手感超级柔软厚实，但在使用过程中，无论多的无捻，都会有一些掉毛，这是工艺上造成的难以消除的缺点。但我们可以在使用前先用温水洗一遍，可以去除大多数浮毛，就能很好地改善掉毛现象。枣庄标准无纺布销售电话

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