PA功能性母粒材料公司

目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。凉感母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。PA功能性母粒材料公司

纤维级凉感聚酯母粒是采用特制的凉感无机微纳米颗粒，与纤维级聚酯原料共混挤出获得的功能性聚酯切片，富含各种微量元素和微能量含水多种矿物质，与空气中的水分循环式的低能量交换，突显凉感，使人体感受到凉爽的舒适感，并具有释放远红外线功能，能够起到良好的保健作用。产品特性：可纺性好∶可纺长短丝75D/72F无障碍。智能凉爽∶体表温度升高时，快速将热量导出，体表温度下降时，阻止热量散失。释放远红外线∶促进人体微循环，起保健作用。安全无毒，环保无污染。深圳PBT功能性母粒竹炭塑料母粒使用方法：按5%的比例添加到普通母粒中混合均匀，按照原生产工艺生产即可。

抑菌母粒产品优点：广谱抑菌性，长期持效抑菌效果；热稳定性好，耐高温，不变色；良好的相容性和分散性；不改变制品原有加工工艺；各种塑料原料均有相应的母料，减少对制品的性能影响；符合食品和卫生材料的生产和使用要求，生产和使用时对环境无任何影响。抑菌母粒使用：尽可能使抑菌母粒干燥，抑菌母粒较佳添加量为3-5%；采用混料机或其它混合分散方法，使之混合均匀充分可按照原有生产工艺进行薄膜等制品的生产；所使用的抑菌助剂经特殊表面改性处理，因此与材料有极好的相容性；生产和储存过程中，注意避光保存，避免高温和防水防潮。

纳米铜抑菌母粒应用于纺丝添加能使织物具有抑菌、除臭功能。铜离子具有杀灭各种细菌,微生物，尤其是防止细菌的滋生，起到除臭的作用。还可以吸附氨、硫化氢、VOC等多种有害异味气体。用于抑菌除臭橡胶塑料件、拉丝成抑菌除臭纤维、可与其他功能材料混纺、制作其它抑菌除臭产品。铜的抑菌机理：带正电荷的纳米铜粒子与带负电荷的细菌，通过电荷吸引使得纳米铜粒子与细菌等接触，然后纳米铜粒子进入到细菌的细胞内，使得细菌的细胞壁发生破壁，细胞液外流，造成细菌的死亡；同时进入细胞的纳米铜粒子能与细菌细胞内的蛋白质酶等发生作用，使得酶变性失活，从而杀死细菌等。竹炭涤纶母粒以5年生竹子经1000℃以上高温炭化后得到的好的竹炭为原料，采用纳米工艺制备而成的。

pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。PET白色母粒预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。深圳PBT功能性母粒

使用石墨烯功能母粒可避免在生产和应用过程中产生大量的粉尘，有利于人员健康和环保。PA功能性母粒材料公司

抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。PA功能性母粒材料公司

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