凉感母粒经销商

竹炭母粒：竹炭是在竹材提炼出多元机能元素，并成为新的纺织素材。透过研发团队，可直接精炼出白竹炭并融入纺织品。竹炭本身緻密且多孔、表面积大，其製品的附加机能，包括吸臭、除湿、抑菌、远红外线等作用外，还兼有保温、电磁波遮断效能，并产生一定生负离子等功效。此产品对环境及人体无影响，不含有毒有害物质。纺丝后织布检测，负离子、远红外线，负离子含量在500颗/cm3以上，远红外线放射波率在0.9以上。竹炭纤维可应用于织布、纺织品，如衣服、裤子或鞋袜等，它也可成为适温纤维，或衣服内层，达脱臭功效，并分解空气中有害物质。阻燃功能性母粒，打造安全可靠材料。抗火阻燃，保障生命安全。凉感母粒经销商

抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。凉感母粒经销商选择阻燃功能性母粒，提升产品阻燃能力。专业品质，值得信赖。

为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。

竹炭涤纶母粒采用纳米级竹炭微粉、选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺，专为化纤生产厂家定制的专属竹炭母粒。竹炭涤纶母粒含有20%的纳米级竹炭微粉，它是以5年生竹子经1000℃以上高温炭化后得到的好的竹炭为原料，采用纳米工艺制备而成的。它粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上，更赋予其高效的远红外反射能力和负离子发生能力。特点：高效的吸附异味能力，具有消臭效果；热稳定性好，耐高温，不易变色；良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺；可纺性好，对纺丝组件影响小；安全无毒，对环境无污染；具有高效的远红外反射能力，产生负离子。不同类型的功能性母粒为塑料产品赋予了独特的功能，如抗老化等。

纳米功能性竹炭母粒，是利用纳米竹炭粉加入无机抑菌剂与多元聚酯共混炼增强机能性，制造出改性机能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽丝成功率高，耗损率低，纳米功能性竹炭母粒是纺织材料的创新，它也逐渐的被广大消费者所接纳和喜爱。纳米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌剂，其抑菌性达到99.99%以上，可抗四种菌：大肠杆菌、金黄色葡萄杆菌、肺杆菌、白色念珠菌。经检验、测试和认证机构SGS检测，全部符合国际标准，其抑菌性是如今其他纺织材料所不能比拟的，竹炭母粒成本更低，但其利润成为当今纺织行业所追求的。增韧功能性母粒，赋予材料顽强生命力。提升品质，创造价值。广东白色功能性母粒

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石墨烯功能母粒添加含量较低时，可以增强纤维的力学性能；添加含量较高时，可以生产导电纤维，同时也可与其它功能母粒等复配使用。将石墨烯新材料与普通纺织品有效结合，在保持纺织品各项基本性能的同时，还能够赋予纺织产品一些特殊的性能，促进功能纺织品在多个学科领域的应用。石墨烯功能纺织品在导电、防辐射、防紫外、抑菌、特殊防护和智能织物等领域有巨大的应用前景，未来它将全新地改变我们的生活。石墨烯功能纺织品不但可以制成内衣、内裤、袜类、婴幼服饰、家居面料、户外服装等，还可以应用于车辆内饰、美容医疗卫材、摩擦材料、过滤材料等。凉感母粒经销商