安徽抗菌母粒

pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。增韧功能性母粒，强化材料性能。抗冲击强，为各行业产品带来可靠保障。安徽抗菌母粒

发热母粒优点：储热性：发热矿石母粒利用人体发热将之储存起来，达到储热并发热效果。保温性：热感材料中间部为近红外线机能，可储存热量，具有良好的保温效果，同时使面料本身重量减少，保温性也好。调节体表湿度：发热矿石母粒利用近红外线机能位置，和特殊工艺，使多余的水分经扩散、传输等作用迅速吸收并散发，使身体保持干爽。高柔软性：发热矿石母粒极细热感材料，使热感材料达到类似天然热感材料的柔软和舒适感。热感材料与其它保暖内衣纤维面料的区别保暖内衣面料一般分为两种，一种是传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的。是尽量保持热量；另外一种是可储热再适时放出热，是一种体表温度调节热感材料。安徽抗菌母粒具有耐候性功能的母粒使塑料制品在恶劣气候条件下仍能保持良好的性能。

抑菌母粒将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体。即抑菌母粒，以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。PE抑菌母粒是应用纳米技术制备的新一代银锌抑菌母粒。以好的PE塑料基材，经特殊工艺制备的塑料专属抑菌防霉母粒。适用于PE塑料制品的抑菌防霉加工。抑菌性能优异、杀菌广谱，使用量下，抑菌率＞99.99%；安全无毒，对环境无污染；理化性质稳定、耐高温、效果持久；不变色，可用于薄膜、超细纤维等特殊场合。

凉感母粒采用特制凉感无机纳米颗粒为有效成分，凉感细微粒子均匀分布在塑料切片中，可拉丝制成凉感纱线，织造成具有凉感功能的面料、织物。凉感物质富含各种微量元素和多种矿物质，与空气中的水分进行循环式低能交换，从而凸显凉感，使人体体验到舒适的凉爽感。用于凉爽型纤维的开发，特别是生产十字型的凉爽纤维效果更佳；用于夏天服饰用品如衬衣、内衣、T恤等。使用方法：建议添加量5%(重量比)，与拉丝级普通切片共混纺丝。可按照客户要求提供多种基材，如PET、PP、PA、PA66等。增韧功能性母粒，让材料坚不可摧。优化性能，满足高标准需求。

目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。选择增韧功能性母粒，让材料坚韧无比。优化品质，满足多样需求。河北富勒烯母粒

增韧功能性母粒，提升材料韧性。为产品注入活力，开启强韧新征程。安徽抗菌母粒

凉感母粒具有热传导快、吸湿等优势，可为化纤纺织品表面带来冰爽效果，适用于运动服装及夏装等。凉感母粒是以凉感无机微纳米颗粒与纤维级聚丙烯原料共混挤出获得的功能性母粒，富含各种微量元素和微能量含水多种矿物质，与空气中的水分循环式的低能量交换，凸显凉感，使人体感受到凉爽的舒适感。用途与特性：导热降温、阻气性、耐热性、抗曲折性、耐磨、耐刮、尺寸安定性、耐久、抗紫外线、防蚀、阻水性、强韧性、耐化学品等。储存期：储放时应紧密封妥并置放于室内阴凉乾燥处所，储存期为长期。安徽抗菌母粒