广州工业冰蓄冷项目

动态制冰，该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备，以保温的槽体作为蓄冷设备，制冷机安装在蓄冰槽上方，在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下，在平板状蒸发器表面结成一层薄冰，待冰层达到一定厚度（一般在3~6.5mm之间）时，制冰设备中的四通换向阀切换，使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面，使冰脱落。也就是冰的所谓“收获”过程。通过反复的制冰和收冰，蓄冷槽的蓄冰率可以达到40%~50%。由于板式蒸发器需要一定的安装空间，因此动态制冰不大适合大、中型系统。冰蓄冷系统的管理和控制需要借助智能化系统，确保系统运行稳定、高效。广州工业冰蓄冷项目

冰蓄冷系统特点：1. 制冰率高，由于融冰方式属于完全冻结内融冰方式，因为无须预留空间作为冷水通道，因此具有较高的制冰率。2. 防腐防堵、耐久性强、可靠性高，换热器材质为改性导热塑料管，彻底防止内外腐蚀；管径为16mm,与冷水机组管束接近，难以赌塞;蓄冰桶内无金属部件与水的接触，彻底防止氧化腐蚀。3. 冷损失小，蓄冰桶采用整体发泡，保温性能好，是所有蓄冰装置中冷损失较少的；可置于室外等任何场所。该系统也称直接蒸发式蓄冷系统，其制冷系统的蒸发器直接放入蓄冷槽内，冰冻结在蒸发器盘管上。融冰过程中，冰由外向内融化，温度较高的冷冻水回水与冰直接接触，可以在较短的时间内制出大量的低温冷冻水，出水温度与要求的融冰时间长短有关。这种系统特别适合于短时间内要求冷量大、温度低的场所，如一些工业加工过程及低温送风空调系统。湖北内融冰式冰蓄冷造价冰蓄冷将空调主机冷凝器中的热量带到冷却塔散热。

蓄冰筒的材料技术要求，蓄冰筒外壳采用电冰箱外壳生产工艺，筒体由8MM工程材料制成；蓄冰筒保温材料由50毫米厚的聚氨酯发泡材料整体发泡而成，外壳用1.0毫米厚的防火防撞防潮铝合金保护板，整个蓄冰桶由聚氨酯发泡成为一个整体，具有强度高，保温性能好的特征；蓄冰筒的关键导热材料均系国外特殊定制进口，工厂化批量生产能保证每一个蓄冰筒性能完全一致；蓄冰筒采用逆流热交换器平均控制法，在结冰的过程中，水不会被冰包围，冰块可以自由滑动，因而避免产生应力或冻坏冰筒。

内融冰释冷特点：来自用户或二次换热装置的温度较高的载冷剂在盘管内循环，使盘管外表面的冰层自内向外逐渐融化进行取冷；冰层自内向外融化时，由于在盘管表面与冰层之间形成薄的水层，其导热系统只为冰的25%左右，导致取冷速率低，水温高。盘管式内融冰系统简化原理图：圆型及U型盘管冰蓄冷：蓄冷特点：管材导热系数对蓄冷性能影响不大；管内流速低，阻力大；管外自然对流，换热系数小。完全冻结式：释冷特点：残冰量大；取冷温度高；不能搅拌。冰蓄冷水流过制冰机中的高效换热器，通过自动控制系统对水进行精确的过冷却。

系统指标，蒸发温度，蓄冷空调系统特别是冰蓄冷式空调系统在蓄冷过程中，一般会造成制冷机组的蒸发温度的降低。理论上说蒸发温度每降低 l℃，制冷机组的平均耗电率增加 3%。因此在配置系统，选择蓄冷设备时应尽可能地提高制冷机组的蒸发温度。对于冰蓄冷系统，影响制冷机组的蒸发温度的主要因素是结冰厚度，制冰厚度越薄，蓄冷时所需制冷机组的蒸发温度较高，耗电量较少；但是制冰厚度太薄，则蓄冰设备盘管换热面积增加，槽体体积加大，因此一般应考虑经济厚度来控制制冷系统的蒸发温度。冰蓄冷通过促晶方式对过冷水实施扰动以实现过冷的水结成冰晶。佛山静态冰蓄冷项目

冰蓄冷需要通过载冷剂来传送冷量。广州工业冰蓄冷项目

安全性，蓄冷空调系统，主要应用于商用大楼，特别是都市人口稠密的地区，其系统首先应考虑安全性。 通常蓄冷设备的维修量很小，如内融冰式、容器式、优态盐式等．但对于冷媒盘管式系统，由于制冷剂在蓄冷设备内直接蒸发，蒸发面积很大，制冷剂需求量也很多，蓄冷设备的安全性与可靠性是十分重要的。而对于制冰滑落式，冰晶式蓄冷设备的机构维修问题应予以重视。使用寿命，通常常规空调系统的使用寿命 15—25年，同样对于蓄冷设备的使用寿命也应加以限制，一般较少应有15年以上的使用寿命，以保证设备的可靠性。 例如，对于优态盐式系统，其使用寿命周期应在相变次数3000次以上仍保持系统原有的名义蓄冷量和净可利用蓄冷量。广州工业冰蓄冷项目