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油墨印刷业必须走的绿色印刷之路：我国印刷业的污染问题不过说到绿色印刷，我们不得不先面对我国印刷业的污染问题。我国印刷行业目前技术先进的大企业和企业集团不多，还是以中小企业为主体，在不少企业里，传统的各种制版、印刷工艺仍在我国占据很大的市场份额，它们对环境都存在着污染问题。但是，由于我国还缺乏完备的环保评价手段及技术标准、专业的检测机构，高素质的人才队伍，高效节能的替代技术等，所以，印刷业的污染问题至今仍没有得到很好地解决。丝印油墨受到紫外线光的照射，就有可能会引起化学反应。黑色哑光高遮盖油墨求购

选用丝网印刷油墨，要与设备、承印物及其它条件相适应，即要有良好的印刷适性，决定印刷适性的是印刷油墨的性能。1）粘度：粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺；如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。2）流动度：流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是，在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。浙江丝印立体光油丝印油墨适合于大多数的印刷。

油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。紫外光固化型油墨：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照，不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。

在印刷厂的实际生产中，工人的想法是以小的劳动换比较大的报酬。如果管理不善，工人在印刷、复合过程中，很长时间才添加溶剂，有的始终都不添加溶剂，这样既浪费了油墨和胶水，又造图案走样，复合均匀度及牢固度差，给公司直接造成了经济损失。特别是当已印刷的产品间隔数月后需要重新印刷时，因无法以精确的数据记录头一次印刷的粘度值，操作工都是凭经验估算粘度值范围，误差大，需要重新调配每种油墨、胶水的浓度和粘度时，又要进行多次打样校对，既浪费时间和劳动力，又浪费了原料。不同品牌不同系列油墨不可混调。丝印油墨求购

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油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。黑色哑光高遮盖油墨求购

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