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丝印油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的丝印油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的丝印油墨，由于它不能改变油墨的根本性能，所以丝印油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类，这个知识是需要我们知道的。当丝印油墨受到光照或温度的影响而发生变化。苏州水性涂布哑油

相对来说，薄一点油墨，用时间比较短，厚一点的油墨，会出现用时长的问题。胶印油墨的特点，与丝印相比，油墨层薄，薄了会有一个弊端，质感不好，视觉效果弱，不会有立体效果。而且因为薄，同样造成墨的固化速度很快。当然并非没有优点，薄必然会油墨消耗量小，不会因油墨的收缩造成纸张变形，对成品质量影响很小。另外，胶印油墨由于不会受到变形干扰，印刷出来的成品质量都很高，图案非常清晰，而且质感很强，色彩还原度高。对于人、风景等类似的图文很适合。背光膜片环保水性丝印油墨丝印油墨配方中油墨的调配工作非常重要。

吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量，以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关，吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多，特种油墨遮盖力强，但稳定性差。在印刷时容易产生堵版，也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。溶剂型凹版印刷防伪油墨的黏度过高，会造成刮痕、咬色、糊版，起“橘皮”等印刷故障。另外，印刷过程中防伪油墨的黏度还与印刷速度有关。一般来说，印刷速度越快，要求油墨的黏度越低，否则油墨转移效果不理想。

在印刷厂的实际生产中，工人的想法是以小的劳动换比较大的报酬。如果管理不善，工人在印刷、复合过程中，很长时间才添加溶剂，有的始终都不添加溶剂，这样既浪费了油墨和胶水，又造图案走样，复合均匀度及牢固度差，给公司直接造成了经济损失。特别是当已印刷的产品间隔数月后需要重新印刷时，因无法以精确的数据记录头一次印刷的粘度值，操作工都是凭经验估算粘度值范围，误差大，需要重新调配每种油墨、胶水的浓度和粘度时，又要进行多次打样校对，既浪费时间和劳动力，又浪费了原料。丝印油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的精确性。

丝印油墨与胶印油墨的差别：胶印油墨与丝印相比，油墨层薄，薄了会有一个弊端，质感不好，视觉效果弱，不会有立体效果。而且因为薄，同样造成墨的固化速度很快。当然并非没有优点，薄必然会油墨消耗量小，不会因油墨的收缩造成纸张变形，对成品质量影响很小。另外，胶印油墨由于不会受到变形干扰，印刷出来的成品质量都很高，图案非常清晰，而且质感很强，色彩还原度高。对于人、风景等类似的图文很适合。他的印法过程比较独特，要转接两次，先将印版上的图文转移到橡皮上，再转到光盘印刷面上，因为它不需要水墨平衡的方法，因此结构会比较精密。丝印油墨在印刷行业是使用的非常普遍。PET键盘油墨价格

丝印油墨在印刷行业应用的较为普遍。苏州水性涂布哑油

大多数丝印油墨是有由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、等各种印刷。随着社会需求增大，丝印油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在近期的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内丝印油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。丝印油墨毒性的一大问题在于颜料，所以在油墨重金属含量中首先提出了要求。重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂，尽管现在大部分的丝印油墨都已经降低了重金属含量。油墨毒性的解决办法要解决油墨的毒性问题，从狭义角度来讲，就是要采用绿色的环保油墨。要油墨符合环保要求，首先应改变丝印油墨的成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。苏州水性涂布哑油

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