福建丝印水性油墨

移印油墨步骤及留意要点:移印油墨所固有的一个明显特点是这种油墨变粘的能力很凸起，而且颜料颗粒大小和颜料所占比例与其他类型的油墨差别很大。既然移印油墨对粘度变化的要求非常高，这就使得移印油墨中所用溶剂的挥发速度要比普通丝网印刷油墨所用溶剂快得多，否则很难得到理想的印刷效果。另外，因为移印印刷的墨膜厚度约为丝网印刷的20%，为了获得足够的遮盖力，移印油墨中的颜料浓度必需足够高。此时的油墨粘度必需足够低，使油墨能够平整地铺展在转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。因为溶剂的挥发速度很快，这将导致图像凹陷区表面上的油墨比下面的油墨要粘一些。丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照，不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。福建丝印水性油墨

配制溶剂型凹版印刷特种油墨时，一般先选定树脂，后选择溶剂。混合溶剂的溶解参数与被溶解物的溶解参数相近，则易于溶解，挥发速度也愈快。制成的油墨中由于加入了颜料，混合溶剂的挥发速度会降低，且颜料颗粒越大，溶剂的挥发速度越慢，油墨的干燥性越差。同时，颜料用量越大，混合溶剂的挥发速度就会越慢，这是由于溶剂与颜料表面发生相互牵引作用，限制了溶剂的脱除速度。另外，室温越高，空气相对温度越低，空气流通越快，混合溶剂的挥发速度就会加快。涂布油墨售价丝印油墨细度太大，在印刷中会产生糊版，印不出图案。

油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

油墨颜料过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。丝印油墨调色时要注意以下三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，尽可能不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。丝印油墨在印版上不应干燥结膜。

尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头是设计成弧形的而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。移印头向动弹的凹版平均地施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。有些移印机使用启齿的着墨孔，有些则使用封闭的着墨孔(这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉)。这时因为图像凹陷区域中表层油墨的粘度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。当移印头的表面接触到承印物的表面时，因为移印头表层油墨的粘度较大，使油墨离开移印头而粘附在承印物表面上。颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。涂布油墨售价

颜料在油墨中除了显色作用外，还能使油墨具有遮盖力。福建丝印水性油墨

颜料的性能决定特种油墨印刷适性：遮盖力。遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。防伪油墨是否具有遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的;这个比值大于1时，则颜料是不透明的，即具有遮盖力。不同印品对颜料的遮盖力有不同的要求，如印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力，防止底色外露，而四色叠印油墨要求颜料有较高的透明度，使叠合在一起的油墨达到较好的减色效果。颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。福建丝印水性油墨

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