力矩传感器

压力传感器在运用时，力传感器防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。导压管应安装在温度波动小的地方。测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损失。接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。 力传感器可以测量各种物体的重量和压力。力矩传感器

测力传感器的作用一般是将被测的非电量转换成电量输出，主要由敏感元件、转换元件，测量电路和辅助电源四部分组成。敏感元件；在传感器中，主要作用是感受被测量的变化，同时将被测星变换成易于变换成电量的某一中间变量。如膜片式压力传感器，它的敏感元件是一个弹性膜片，其作用是将压力信号转变为膜片的变形，为下一步电信号的输出做准备。转换元件；传感器通过转换元件将敏感原件输出的中间非电星转换为可以被传感器利用的电量。它主要是利用某些物理的、化 学的或生物的效应等来达到这—目的。如膜片式压力传感器的转换元件，它利用电阻应变效应，也就是金属导体或半导体的电阻随着它所受机械变形的大小而发生变化原理，将单性膜片的变形转换为电阻值的变化。张力传感器仪表力传感器的设计简洁，易于使用，无需专业知识即可上手。

选用力测量传感器需从以下几点进行考虑：要进行—个具体的测量工作，首先要考虑采用何种原理，这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理可供选用，哪一种原理更为合适，则需要根据被测量的特点使用条件考虑以下具体问题：量程的大小；被测位置对体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法，有线或是非接触测量；传感器的来源，国产还是进口，价格能否承受，还是自行研制。在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型，然后再考虑高精度测力计传感器的具体性能指标。

压力测量变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。压力测量变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力测量变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。高效的数据传输速度，实时反馈测量结果。

微型传感器，是指那些至少有一个物理尺寸在亚毫米量级的传感器。与传统传感器相比，微型传感器具有以下优势；自补偿功能；信号检测中的非线性误差、温度变化及其产生的信号零漂和灵敏度漂移、响应时间延迟、噪声和交叉检测的补偿功能；自诊断功能；电源接通时系统自检，系统工作时自检，系统故障时自诊断，故障位置和部件确定；自校正功能；系统中参数的设置和检查，测试中的自动量程转换，测量参数的自动计算等；自动数据存储、分析、处理和传输；微处理器与微型计算机和基本传感器具有双向通信功能。不断涌现的新产品，微型传感器技术的一些进步使得无需分析仪即可通过工程设计降低成本。力传感器可以在恶劣环境下工作，适用于各种工作场所。张力传感器费用

力传感器的数据可以通过电子设备或计算机进行处理和分析。力矩传感器

测力传感器有很多种，且因应用场合不同，各种传感器的材料组成、应用原理、精度范围也都有所区别。金属应变片式传感器的主要元件是金属应变片，它可将试件上的应变变化转化成电阻变化，即应变效应。金属应变丝的电阻相对变化与他所感受的应变之间具有线性关系，用灵敏度系数Ks表示。当金属丝做成应变片后，其电阻一应变特性，与金属单丝情况不同。试件材料的泊松比为0.285的钢材时测得的。测量结果说明，应变片的灵敏系数K恒小于线材的灵敏系数Ks，究其原因有胶层传递变形失真，还有横向效应力矩传感器