湖南沥青混合料添加剂生产

坑槽开挖：在对路面局部破损修补前，应将破损处开槽成型。首先确定路面的破损部分的边界和深度，按照“圆洞方补”原则，划出大致与路中心线平行或垂直的开槽修补轮廓线（矩形），挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分，并沿划好的修补轮廓线开挖坑槽，要求成型的坑槽壁面尽可能保持与路平面垂直，坑槽底部平整、坚实。清扫坑槽：扫除槽内槽壁碎石、尘土、积水等杂物。涂刷粘层油：必要时，可在坑槽摊铺冷补料之前，先向坑槽壁面和底面均匀地喷洒一层粘层油。乳化沥青、改性乳化沥青或液体沥青都可作为坑槽壁面的粘结层材料。在环境温度4℃以上时宜采用乳化沥青，当温度在4℃以下时宜采用液体沥青。液体沥青喷洒坑槽后可直接进行冷补沥青混合料铺筑，而乳化沥青喷洒后要等到破乳后才能进行混合料的摊铺。冷补料生产时需要根据季节和气温的具体情况配制相应配方的冷补稀释沥青。湖南沥青混合料添加剂生产

稀释剂是冷补沥青混合料的关键组分之一，可以确保沥青在常温或低温条件下具有较低的粘度和较好的流动性，混合料具有良好的施工和易性。路面坑槽修补后，随着稀释剂的挥发，混合料强度会不断增强。稀释剂应按照以下原则进行选择：１）对沥青具有一定溶解性；２）具有适当的挥发性；３）对人体和环境无毒无害。因此根据以上原则，稀释剂一般选用柴油、煤油和植物油中的一种或两种。另外随着环保和材料循环利用的倡导，也有研究单位根据使用需求选用废弃食用油等废旧材料作为稀释剂材料。河南透层添加剂生产冷拌所需稀释沥青常用配方有冬季、夏季两种，并可根据要求配置特殊配方。

冷补料生产参考工艺：1）将沥青加热至120-140℃左右，按照我公司提供的参配比例，将柴油和添加剂加入沥青当中，循环或搅拌均匀，温度保持在100-120℃。2）选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料，则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时，石料的烘干温度控制在80℃以下。3）生产冷补料时，对拌合设备没有特殊的要求，用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注：在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热，直接用拌合设备进行拌合，降低生产成本。4）生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存，真正做到随用随取，减少浪费。

冷补沥青混合料用矿料可采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成，也可用大粒径的块石、卵石等经多级破碎而成。应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。冷补沥青混合料的配合比设计按下列步骤进行：1）按规范确定矿料的级配范围，计算各种集料的配合比例，使合成级配在要求的级配范围内；2）选择1~3个冷补液配方，拌和实际的级配集料，进行施工和易性试验，确定适宜的冷补液配方；3）确定一个初始油石比p，以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料，共5组，进行纸迹试验，确定合适的油石比；P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青（或改性沥青）的用量（油石比），然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P（油石比）。4）以确定的冷补液配方、级配集料按合适的油石比进行拌和，进行各项混合料性能试验。如不符合要求，需调整冷补液配方或集料，直至满足性能要求。冷补料修补工艺包括切槽清理松散料、分层摊铺压实、四周封缝等步骤。

冷补沥青混合料也是一种将冷补沥青液、集料和填料根据比例要求制备的复合型材料。冷补沥青混合料一般是使用溶剂将沥青稀释成在常温或低温条件下可以流动，并具有一定粘度的沥青液，并通过添加剂或改性剂改善沥青液的性能表现，再与集料等拌和成混合料，保证了其可在常温或低温状态下的运输和施工。在进行坑槽修补时可直接将拌合好的冷补沥青混合料放置于坑槽中压实整平。修补完成后，在车辆荷载和气候环境的影响下，材料中的稀释剂逐渐挥发，沥青粘度得到增长，混合料间的空隙逐渐减小，集料间结合更加密实，强度和稳定性渐渐得到增强，并终达到成型强度。因此冷补沥青混合料具有良好的强度和稳定性，而且成型时间较短，操作方法简便，生产成本低，适用于交通量大的道路。冷补料具有良好的粘结性能和松散施工性能是其不同于普通沥青混合料修补材料的特点，可以全天候使用。广东冷补液添加剂共同合作

热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。湖南沥青混合料添加剂生产

道路在使用中，受自然天气的雨雪浸泡、冻融、热胀冷缩、交通流量大及车辆超载等原因，都会导致路面局部或大面积损坏，市政施工铺设各种管线对道路开挖造成破坏，都在影响道路使用寿命、交通安全和市容面貌。一般情况下，道路养护部门使用热拌沥青混合料修补路面，但是由于热拌料修补受到天气、温度、坑槽大小、数量、损坏程度等因素的影响，对随时出现的坑槽尤其是冬季坑槽，不能及时修补，必将造成损坏加剧，不但浪费修补材料，甚至影响交通安全和降低道路使用寿命。湖南沥青混合料添加剂生产