重庆细胞制剂分装系统

中博瑞康已经基本完成细胞制备工具相关产品的研发，积累了良好的客户口碑，并在上海建立了符合ISO及CGMP管理的生产基地。中博瑞康细胞制备体系完成超过与100家细胞与基因药物及开发CDMO企业协作合作，团队和技术获该领域头部企业认可。同时，针对需求巨大的医院应用市场，公司储备了多元化的医院细胞治疗项目产品，进入医疗器械注册证申报阶段，企业生产体系陆续获批ISO等多项体系认证，继续快速打造成为具备医疗器械生产资质的细胞制备工具企业。中博瑞康（北京）生物医学科技有限公司主营细胞培养系统，若有需要，欢迎咨询。重庆细胞制剂分装系统

全自动细胞处理系统耗材为细胞分离、换液、分装等工艺提供封闭场所，极大降低了开放操作的污染风险，使用方便快捷，兼容大量细胞下游工艺，可满足几乎所有类型细胞的处理需求。该耗材采用活塞式离心杯，可实现分离、孵育、浓缩等工艺；连接口和置换液连接品提供鲁尔公接头，穿刺接头，PVC管路无菌接管三种方式连接；滤器可以辅助进行管路压力检测，有过滤细菌和疏水的作用；产品袋用于收集终产品，可通过无菌接管机更换为其他袋体；中间袋暂时储存工艺过程中的中间产品；废液袋用于收集工艺过程中所有废液。北京细胞洗涤系统生产厂家全自动细胞处理系统通过不同类型的耗材实现外周血单个核细胞分离、细胞浓缩换液、产品制剂分装等功能。

中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间，净化级别均为C级，采用单独的净化空调机组，有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉，人员进出2次更衣更鞋，有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条，年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备，年有效产能20万套，主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO 13485标准建设，符合GMP标准的C级洁净生产环境，标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。

中博瑞康全资子公司中博瑞康（成都）生物科技有限公司在成都成立，作为公司西部总部，集研发、测试、设计、售后服务、生产对接、客户服务及数据管理于一体，设立研发设计中心、成品测试中心、软件与数据处理中心、客户服务中心、技术维修与售后中心、国际销售中心及第二生产基地，实现中博战略版图中多功能、全覆盖的第二中心，为开拓中博西部业务、完善客户服务功能、创建国际市场业务打下坚实基础，形成一体两翼的研发、生产与销售的产业化格局版图。有人知道中博瑞康全自动细胞分离系统吗？

全自动细胞处理系统具备以下特点：一、一次性封闭耗材，提供袋对袋连接解决方案，避免开放操作带来的污染风险；二、使用大体积分离杯，处理样品量更大，分离效果更好；三、设备及耗材均自主研发生产，产品性价比高、货期短、供货稳定、可定制；四、参数设置模块化设计，可灵活组合，参数支持自定义，工艺兼容性强；五、可提供3Q认证，确保满足设计技术要求和功能性技术要求；六、所有数据可存储、查询、回溯、导出，满足用户登记权限管理和电子记录要求，符合GMP附录《计算机化系统》规定；七、专业售后服务团队，官方售后电话24小时响应，最快一天内上门服务；八、可直接与本公司其他产品联合使用，产品线磨合成本低。有人知道中博瑞康全自动细胞处理系统吗？江苏细胞制备系统销售厂家

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全自动细胞分离系统采用“旋转针筒”方式+Ficoll密度梯度离心，通过传感器、泵、阀等配合实现细胞的分离、浓缩和洗涤等功能。设备配备10.4寸彩色触摸屏，全封闭活塞式离心桶，离心机最大转速可达8000转，最大离心力为1850g，终产物体积20-300ml，细胞活率损失<5%，红细胞去除率>90%。300ml离心杯可以完成更多的样品处理量，实现更高的处理效率。旋压阀设计，可以减少漏液风险，降低耗材成本，流程更直观。高精度的称重传感器可以更精确地控制液体体积。重庆细胞制剂分装系统

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