江苏双缸压滤机进料泵选型

泥浆泵在工作过程中根据使用工况要求通过改变液压系统的压力和流量来达到改变输送介质的压力和流量的目的。低压时该泵大流量输送介质，高压时小流量输送介质。主要应用于陶瓷浆输送，水煤浆输送，高岭土，石材污水及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料等的输送。其可输送固体含量大于70％浓悬浮液的特点使它在与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时，具有很高的工作和节能效率。泥浆泵采用液压技术驱动双杠交替作用，运行平稳可靠。额定工作压力，压力可调节。采用组合密封方式，密封效果好。结构设计合理，安装、维护方便，使用寿命长。洗砂过程中物料对泵的磨损较大，因此需要选择耐磨性能好的泵，以延长使用寿命。江苏双缸压滤机进料泵选型

 双级压滤机节能进料泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时一开始的叶轮输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况。四启压滤机进料泵柱塞泵入料泵通常具有较大的流量和较高的压力，以适应压滤机的需求。

 如果用作压滤机进料泵的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。

   压滤机出水浑浊主要分为三种情况。压滤开始后一小段时间比较浑浊，后期逐渐清澈。这种为正常现象，压滤刚开始，固体颗粒尚未在滤布表面形成一层泥膜，较小的颗粒物质则可能通过滤布随滤液流出。待过滤一段时间，滤饼逐渐成型，较小的颗粒将会被阻隔，滤液则变得清澈。第二，整个过滤过程中，滤液一直浑浊。这种情况可能是因为滤布孔隙较大，建议更换滤布。第三，部分水嘴流出的滤液比较浑浊，一般是滤布发生破损。我们可以关闭这几个水嘴，待压滤结束后进行滤布的更换。离心泵适用于输送液态的物料，如水、溶液等。

  压滤机入料泵的压力不足是什么原因？首先需要检查的是压滤机泵的工作情况。由于压滤机泵是一个完整的系统，它在工作时是一个封闭的环境，某一环节的卸压会造成系统压力不足。需要检查的项目主要包括滤布是否有孔，液压系统是否漏油，密封部分是否漏料。压滤机入料泵检查管道和闸阀，包括压滤机泵的进料管道开关和压滤机泵的进料和出料开关，主要检查管道是否损坏，闸阀是否全开，是否有泄漏。检查压滤机泵的工作情况，看是否有堵塞，堵塞会导致流量不足和流量缓慢，从而影响压力和进料。另外，对于新安装的泵，要检查转速太低，电机功率太小，会造成这种现象；对于正常使用中出现问题的泵，功率和速度一般都很好，所以需要检查叶轮是否磨损严重，泵的密封是否泄漏。压滤机入料泵是可以适应不同的工作环境和原料液体的特性。上海高压压滤机进料泵厂家供应

螺旋输送泵主要用于输送粘性、半流体的物料，如污泥、泥浆、酱料等。江苏双缸压滤机进料泵选型

  压滤机进料泵如果轴承出现发热的现象，是什么原因导致，应该怎样解决？可能是因为润滑不好，解决方法：调整油量。也有可能润滑油清洁不到位，解决方法：清洗轴承，换油。也可能是轴承有损坏，有问题，解决方法：更换轴承。泵如果出现内部声音反常、泵不出水的现象：（1）吸入管阻力太大；解决方法：清理吸入管路及闸阀。（2）泵吸上高度过高；解决方法：降低吸上高度。（3）发生汽蚀；解决方法：调节出水阀门使之在规定范围内运行。江苏双缸压滤机进料泵选型