南京外流式筛鼓促销

时间:2021年06月05日 来源:

(1)第1次开机前应彻底清洗管路,清洗后打开压力筛上盖,将进入分级筛的杂质清理,关好上盖,并用手转动分级筛皮带轮数圈,确保无异常情况发生。(2)打开进、出浆管、排渣管阀门加入清水,待空气排净后,关闭排渣阀门。打开密封水,使其压力高于进浆压力0.1-0.2MPa。(3)点动分级筛电机,使分级筛短时旋转,确认无异常情况后,方可正式启动。(注意不能反转)(4)开动分级筛进料泵,逐渐调整至操作浓度。(5)调整长短纤维出浆口和排渣口阀门开至合适位置。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。南京外流式筛鼓促销

清洗:1、在分级筛发生堵塞时应对分级筛及时清洗   。2、打开分级筛上盖螺栓,将上盖提升起来移开,用水清洗分级筛内部,将浆团、浆渣取出,如不能达到清洗目的,需进行筛鼓拆卸工作。3、筛鼓的拆卸用筛鼓的吊装工具固定在上筛鼓上,用顶丝将上筛鼓顶出,再用手拉葫芦吊上筛鼓,吊装工具连同上鼓筛一起吊出,下筛鼓用同一方法吊出,然后进一步清洗。4、清洗完后将筛鼓依次装入,再将上盖盖上,用螺栓旋紧。

维护:1、定期检查筛鼓的筛孔(缝)的磨损情况,并及时更换筛鼓。2、定期检查机械密封的石墨动环和静环的磨损情况及时更换。3、经常检查密封水、冲洗水的压力应高于来浆压力0.1-0.2MPa,否则予以停机。4、定期从注油孔补充润滑脂。 海陵区钻孔筛鼓制作若有不正常现象,应立即停机检查。

纤维杂质分离机属棉纺厂开清棉工程中的辅助设备之一。主要适应于对FU051型废棉除杂机处理后的纤维作进一步的开松除杂处理,以及对梳棉机的车肚花、斩刀花等废棉直接开松除杂,以达到充分利用可纺纤维和减少原棉消耗之目的。中国80年代初期研制生产FU061型纤维杂质分离机由于受结构等方面的限制,主要存在三方面的问题。(1)原料在给棉罗拉与给棉板处喂入困难;(2)经开松除杂后的纤维,由于受尘笼内负压气流的影响,往往不能被剥棉罗拉从尘笼上剥离;而造成纤维输出困难;(3)内藏式双叶轮风机,其叶轮轴穿过整个车肚。

纤维分离又称制浆或解纤。植物性原料分离成细小纤维的过程。纤维分离的目的是制成纤维浆料,用以制造纤维板。分为粗分和精磨两个过程。粗分主要是把木片分离成个体纤维或纤维束,其中也有部分被被切断或撕裂。精磨主要是把未完成分离的纤维束,进一步分离成个体纤维,并使其进一步分丝、帚化、疏解的更细,增大纤维的总比表面积。纤维分离法通常分为机械法和爆破法两大类。其中机械法又可分为加热机械法、化学机械法和纯机械法3种。其中加热机械法为国内外纤维板生产部门运用。该法又分为热磨法和高速磨浆法。


离心式筛浆机保留了CX型离心筛直径小、转速高、形成浆环好的特点。

压力筛在应用过程中,由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象,从而造成如下危害:1. 增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;2. 造成纸病,影响产品质量;3. 增大化学品的消耗和污染负荷;4. 造成生产事故,减少设备寿命;5. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法,但较为费时费力,且修复效果并不理想。针对上述问题,国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法,德科乐电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色,同时费用支出更少,不污染环境和水质,在压力筛的维护方面有了越来越多的应用。形成的圆孔和无毛刺槽口,不会像机械洗磨槽口一样产生应力及槽端裂缝。姜堰区升流式筛鼓厂

离心筛功率消耗低,占地面积小,操作维护简单。南京外流式筛鼓促销

分级筛正常操作情况:(1)在正常操作时,如发现进浆管压力变大或出浆管压力减小时,表明筛鼓发生堵塞,此时应关闭送料泵及出浆管阀门,数秒后,启动送料泵,观察进出浆管压力变化是否正常,若仍不正常,应停机清洗。(2)排渣管堵塞,应立即打开稀释水管阀门稀释直至排渣正常。

分级筛停机操作情况:(1)用清水或白水稀释压力筛内浆料;(2)关闭送料泵;(3)继续向分级筛内加水至排渣口有水排出后停止加水;(4)关闭分级筛电机。 南京外流式筛鼓促销

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