高港区压力筛鼓制作

纤维杂质分离机属棉纺厂开清棉工程中的辅助设备之一。主要适应于对FU051型废棉除杂机处理后的纤维作进一步的开松除杂处理，以及对梳棉机的车肚花、斩刀花等废棉直接开松除杂，以达到充分利用可纺纤维和减少原棉消耗之目的。中国80年代初期研制生产FU061型纤维杂质分离机由于受结构等方面的限制，主要存在三方面的问题。（1）原料在给棉罗拉与给棉板处喂入困难；（2）经开松除杂后的纤维，由于受尘笼内负压气流的影响，往往不能被剥棉罗拉从尘笼上剥离；而造成纤维输出困难；（3）内藏式双叶轮风机，其叶轮轴穿过整个车肚。筛鼓：精筛筛缝宽度H0.15mm的筛鼓。高港区压力筛鼓制作

复式纤维分离机是消化吸收日本进口的aikawa复式纤维分离机机型设计的。主要用于分离废纸浆中的轻重杂物，并对来自水力碎浆机的浆料进行二次碎解。与本机的配用时，水力碎浆机底部筛板筛孔可适当增大，提高了其生产能力。集碎解、除杂、筛选功能于一体，左半部分为碎解系统，右半部分为筛选系统，结构紧凑，效率高，可简化了废纸处理流程，降低了能耗。单式纤维分离机是一种造纸制浆过程中碎解、分离和筛选纤维的现代化设备，装置纤维分离机的碎浆流程，可以提高现有水力碎浆机的生产能力，减少原料的预处理，可以节约10-20%的单位能量消耗，可以获得质量的浆料，纤维损耗少。泰兴内流式筛鼓批发离心式筛浆机主要由壳体、机座、筛鼓、转子和电动机等部件组成。

1、按基础图浇灌混凝土基础，予留基础螺栓孔，养生。2、将分级筛移到混凝土基础上找正，打开分级筛上盖，在外壳上法兰的加工面上用框式水平找平后二次灌浆固定。3、配管应使进浆管、出浆管、排渣管有专门的管支架支承，不应该用分级筛做为支架，以免增加分级筛的荷重，各管线安装无管线内力。4、进浆管、出浆管和排渣管的配管水平配置后，加弯头上立，超过分级筛的高度，然后水平或其他方向配置，以使分级筛保持充满状态。5、排渣管的浓度高于来浆管，为防止堵塞在弯头及阀门前接1英寸白水或清水稀释管，其接法是45度顺浆流方向，稀释管水压高于来浆压力0.1-0.2MPa。6、密封水管与清水管连接，水压高于进浆压力0.1-0.2MPa。

       分级筛结构：分级筛由筛箱、振动电机、弹簧等部件组成。筛箱由筛框、编织筛网组成。（1）.筛框为金属结构件。主要由侧板、电机横梁、管梁、支承梁等组成。管梁与纵支承梁组成承重桁架，用于承受筛网和物料的负荷。（2）.筛面：为用圆钢编织的方形孔筛网。振动电机该筛机采用的VBB系列隔爆型振动电机能在类似煤尘这种危险裂开环境中安全运行。其激振力能够在调节范围（0~70%）内进行无级调节。弹簧：弹簧用于承受筛机振动部分的重量。若有不正常现象，应立即停机检查。

（1）第1次开机前应彻底清洗管路，清洗后打开压力筛上盖，将进入分级筛的杂质清理，关好上盖，并用手转动分级筛皮带轮数圈，确保无异常情况发生。（2）打开进、出浆管、排渣管阀门加入清水，待空气排净后，关闭排渣阀门。打开密封水，使其压力高于进浆压力0.1-0.2MPa。（3）点动分级筛电机，使分级筛短时旋转，确认无异常情况后，方可正式启动。（注意不能反转）（4）开动分级筛进料泵，逐渐调整至操作浓度。（5）调整长短纤维出浆口和排渣口阀门开至合适位置。压力筛在应用过程中，由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。常州浆料筛鼓批发

由上盖和筒体组成，筒体下部设有切向进浆管。高港区压力筛鼓制作

分级筛正常操作情况：（1）在正常操作时，如发现进浆管压力变大或出浆管压力减小时，表明筛鼓发生堵塞，此时应关闭送料泵及出浆管阀门，数秒后，启动送料泵，观察进出浆管压力变化是否正常，若仍不正常，应停机清洗。（2）排渣管堵塞，应立即打开稀释水管阀门稀释直至排渣正常。

分级筛停机操作情况：（1）用清水或白水稀释压力筛内浆料；（2）关闭送料泵；（3）继续向分级筛内加水至排渣口有水排出后停止加水；（4）关闭分级筛电机。 高港区压力筛鼓制作

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