无锡浆料筛鼓直销

（1）第1次开机前应彻底清洗管路，清洗后打开压力筛上盖，将进入分级筛的杂质清理，关好上盖，并用手转动分级筛皮带轮数圈，确保无异常情况发生。（2）打开进、出浆管、排渣管阀门加入清水，待空气排净后，关闭排渣阀门。打开密封水，使其压力高于进浆压力0.1-0.2MPa。（3）点动分级筛电机，使分级筛短时旋转，确认无异常情况后，方可正式启动。（注意不能反转）（4）开动分级筛进料泵，逐渐调整至操作浓度。（5）调整长短纤维出浆口和排渣口阀门开至合适位置。筛鼓，使用射水切割技术在8mm厚的钢板上开槽。无锡浆料筛鼓直销

纤维分离又称制浆或解纤。植物性原料分离成细小纤维的过程。纤维分离的目的是制成纤维浆料，用以制造纤维板。分为粗分和精磨两个过程。粗分主要是把木片分离成个体纤维或纤维束，其中也有部分被被切断或撕裂。精磨主要是把未完成分离的纤维束，进一步分离成个体纤维，并使其进一步分丝、帚化、疏解的更细，增大纤维的总比表面积。纤维分离法通常分为机械法和爆破法两大类。其中机械法又可分为加热机械法、化学机械法和纯机械法3种。其中加热机械法为国内外纤维板生产部门运用。该法又分为热磨法和高速磨浆法。

无锡外旋翼筛鼓定制压力筛，采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。

离心式筛浆机是制浆造纸行业的一种筛选设备，主要用于洗涤后的粗选，去除浆料中的未蒸解分、纤维束及其它杂物，它是在CX型离心筛基础上改进提高的新型设备。离心式筛浆机保留了CX型离心筛直径小、转速高、形成浆环好的特点。该离心筛功率消耗低，占地面积小，操作维护简单。结构原理：离心式筛浆机主要由壳体、机座、筛鼓、转子和电动机等部件组成。浆料通过外壳一侧的进浆口进入筛鼓内，良浆依靠筛鼓内外压力差和离心力的作用通过筛孔，粗渣和纤维束被截流在筛鼓内，经尾浆口排出。

清洗：1、在分级筛发生堵塞时应对分级筛及时清洗   。2、打开分级筛上盖螺栓，将上盖提升起来移开，用水清洗分级筛内部，将浆团、浆渣取出，如不能达到清洗目的，需进行筛鼓拆卸工作。3、筛鼓的拆卸用筛鼓的吊装工具固定在上筛鼓上，用顶丝将上筛鼓顶出，再用手拉葫芦吊上筛鼓，吊装工具连同上鼓筛一起吊出，下筛鼓用同一方法吊出，然后进一步清洗。4、清洗完后将筛鼓依次装入，再将上盖盖上，用螺栓旋紧。

维护：1、定期检查筛鼓的筛孔（缝）的磨损情况，并及时更换筛鼓。2、定期检查机械密封的石墨动环和静环的磨损情况及时更换。3、经常检查密封水、冲洗水的压力应高于来浆压力0.1-0.2MPa，否则予以停机。4、定期从注油孔补充润滑脂。 离心式筛浆机保留了CX型离心筛直径小、转速高、形成浆环好的特点。

1、按基础图浇灌混凝土基础，予留基础螺栓孔，养生。2、将分级筛移到混凝土基础上找正，打开分级筛上盖，在外壳上法兰的加工面上用框式水平找平后二次灌浆固定。3、配管应使进浆管、出浆管、排渣管有专门的管支架支承，不应该用分级筛做为支架，以免增加分级筛的荷重，各管线安装无管线内力。4、进浆管、出浆管和排渣管的配管水平配置后，加弯头上立，超过分级筛的高度，然后水平或其他方向配置，以使分级筛保持充满状态。5、排渣管的浓度高于来浆管，为防止堵塞在弯头及阀门前接1英寸白水或清水稀释管，其接法是45度顺浆流方向，稀释管水压高于来浆压力0.1-0.2MPa。6、密封水管与清水管连接，水压高于进浆压力0.1-0.2MPa。形成的圆孔和无毛刺槽口，不会像机械洗磨槽口一样产生应力及槽端裂缝。无锡浆料筛鼓供应

筛鼓：精筛筛缝宽度H0.15mm的筛鼓。无锡浆料筛鼓直销

压力筛在应用过程中，由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象，从而造成如下危害：1. 增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；2. 造成纸病，影响产品质量；3. 增大化学品的消耗和污染负荷；4. 造成生产事故，减少设备寿命；5. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，德科乐电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在压力筛的维护方面有了越来越多的应用。无锡浆料筛鼓直销

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