天津重型液压油缸产品介绍

时间:2022年06月28日 来源:

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种液压油缸的导向套,包括导向套本体1、固定盘2、管套3和一号活塞杆4,所述一号活塞杆4表面套设有导向套本体1,所述导向套本体1与一号活塞杆4接触的内部设有导向孔11,所述导向孔11内侧壁上设有多个储油槽12;所述导向套本体1一端焊接有固定盘2,所述固定盘2内部设有一号穿孔24,所述固定盘2通过一号穿孔24套设在一号活塞杆4上,所述固定盘2位于导向套本体1外圈的内部设有四个紧固孔21,所述固定盘2远离导向套本体1的一侧且位于一号穿孔24和紧固孔21之间设有一圈内螺纹环22,所述内螺纹环22内部设有密封环23;所述导向套本体1远离固定盘2的一端设有多个伸缩槽16,所述导向套本体1位于伸缩槽16一侧套设有管套3,所述管套3位于每个伸缩槽16内侧一端均固定连接有插杆36,所述管套3与每个伸缩槽16之间且位于插杆36外圈均固定套设有压缩弹簧17,所述导向套本体1位于管套3的连接表面设有多个滑槽38,所述管套3位于每个滑槽38内部均固定连接有滑块37,且每个滑块37均与对应的滑槽38滑动连接。例如:压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。天津重型液压油缸产品介绍

建议您结合机械设备的系统压力,先确定液压油缸的使用压力。机械设备为精加工,则系统压力选择低一些,通常在5MPA以下,如果粗加工,则系统压力选大一些。确定了设备的系统压力,再去推算油缸的内径,再决定油缸的连接方式、安装方式、活塞杆端螺纹、安装具体尺寸等。当然油缸的安装方式与推算过程也关系,比如油缸是竖着装、水平装、还是有角度的。液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则需要。潍坊自动液压油缸以客为尊一般情况下,液压油缸的常见故障可梳理为液压油缸误动作、乏力促进负荷及其活塞杆断气后向下移动等。

液压油缸厂家制作的油缸主要包含缸筒、活塞杆、缸盖,活塞。其中缸盖低压用铸件,中低压用HT300灰铁,中高压用35、45号钢。当缸盖本身又是活塞杆的导向套时,缸盖选用铸铁。同时,应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时,导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。活塞常用材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢及铝合金;活塞和活塞杆的同轴度公差值应为0.03mm。缸筒常用材质为20、35、45号无缝钢管,钢管经过珩磨或者滚压,达到0.4μm以内的粗糙度要求。低压油缸可采用20号钢管,高压油缸采用45号钢管。活塞杆有实心杆和空心杆两种,空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔实心活塞杆材料为35、45钢,空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。活塞杆粗加工后调质到印度为229~285HB,必要时,再经高频淬火,硬度达45~55HRC

    所述导向孔和一号穿孔的直径相同且都大于二号穿孔的直径。作为本发明一种推荐技术方案,所述导向套本体的外表面设有一组散热翅片。作为本发明一种推荐技术方案,所述导向孔靠近固定盘一端的内部设有一号吸油槽,所述一号吸油槽的内部设有一号吸油棉。作为本发明一种推荐技术方案,每个所述散热孔的内部均固定连接有防尘网,每个所述防尘网均呈“u”字型形状且开口均朝外。作为本发明一种推荐技术方案,所述导向套本体积于导向孔的外圈且位于每个散热孔的正下方均设有二号吸油槽,所述管套内部且位于二号吸油槽正对面均设有三号吸油槽,且每个所述二号吸油槽和三号吸油槽的内部分别设有二号吸油棉和三号吸油棉。作为本发明一种推荐技术方案,所述管套靠近导向套本体一端的内部且位于二号穿孔外圈固定镶嵌有金属环。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、通过在导向套内部设置储油槽和吸油槽,以及在管套内设置橡胶圈,加强导向套端部的密封性,保证多余的油液可以尽可能的存留在导向套内,可起到一定的防泄漏作用;2、通过设置活动式的管套,管套与导向套之间设有一定的间隙,在散热孔和散热翅片的帮助下,活塞杆与导向套之间摩擦产生的热量可快速排放。油缸工作时,活塞杆受推力、拉力或弯曲力矩等,固保证其强度是必要的;

    本发明涉及液压油缸,具体是指一种方便安装的液压油缸。背景技术:液压油缸是液压传动系统中的执行元件,它是将液压能转换为机械能的能量转换装置,用于驱动工作机构作直线往复运动或往复摆动。液压油缸一般包括缸筒和活塞杆组件,活塞杆组件包括活塞和活塞杆。其中,活塞固定连接在活塞杆的端部,活塞的外圆周面与缸筒内腔滑动配合,活塞将缸筒内腔分隔成有杆腔和无杆腔,并且在有杆腔或无杆腔中的其中一个腔室充油而推动活塞带动活塞杆移动,从而使活塞杆伸出缸筒驱动工作机构。传统液压油缸不方便固定,传统的液压油缸已经不能满足使用者的要求了。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种方便安装的液压油缸。为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种方便安装的液压油缸:包括液压油缸本体,所述液压油缸本体的下部设有下部板,所述液压油缸本体的中部设有中部板,所述中部板和下部板之间通过连接杆进行连接;所述中部板的外缘处设有中部固定孔件,所述中部固定孔件围绕液压油缸本体均匀设置,所述下部板的外缘处设有下部固定孔件,所述下部固定孔件围绕液压油缸本体均匀设置;所述下部板的下端设有底部转动连接件。使液压油缸承担的负荷尽可能根据缸中心线,防止造成轴力状况。青岛大型液压油缸执行标准

液压站装置未供油,查验液压站系统和关键液压电磁阀等其他配件是否出现故障。天津重型液压油缸产品介绍

    液压油缸是液压系统中的执行元件,它的职能是将液压能转换成机械能。利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。随着经济的持续、健康、快速发展,各主要基础设施建设进入了新的发展高潮,对施工机械的需求量大幅增加。液压油缸产品作为主机的重要配件发展前景十分广阔,特别是工程建设事业发展的推动下,传统市场稳定增长,新兴市场发展迅速,多数工程机械制造企业盈利丰厚,扩张的欲望强烈,挖掘机国内年需求量将达到万余台。目前,我国挖掘机液压油缸主要依靠进口,为降低成本,提高国际竞争力,国内挖掘机生产企业急需实现油缸国产化,宁波欧盈液压机械有限公司经过多年的不断发展,技术力量雄厚,设备齐全,制造工艺先进,检测手段完善,质量稳定,公司创建于2002年,是一家集设计,生产,研发,销售于一体的专业液压产品供应商。从机器种类发展看,挖掘机仍保持着大型机械的。天津重型液压油缸产品介绍

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