吉林通用液压油缸欢迎选购

时间:2022年07月18日 来源:

    市面上销售液压系统、液压元件、液压油缸、液压润滑系统的生产厂家数不胜数,位于临清金宇实业股份有限公司就是一家专业生产液压元件、液压泵站、液压缸、液压润滑系统及伺机服作动器的****。朝田实业创建于2007年,是一个具有十多年生产销售经验的实力企业。产品主要应用在科研试验机、汽车制造、冶金、船舶设备、航空航天制造、机床设备、橡塑设备及自动化生产线等领域,并已取得了四十多项国家发明专利和实用新型专利。液压系统(液压润滑系统、液压伺服系统)在工程机械中是一个很常见也很重要的一个组成部分。液压系统是一个系统,当然也需要各种部分组合构成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。动力元件基本就指的是液压泵,一般是齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和润滑泵;执行元件就是液压油缸很液压马达了;控制元件即指各种液压阀,在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向;辅助元件就相对好理解了,除了上述的主要构造,其他的油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器等起辅助作用的辅助元件了。液压油缸(液压伺服油缸)是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。是将液压能转为机械能的主要元件,它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。吉林通用液压油缸欢迎选购

    工程液压油缸:(1)液压系统各部件靠油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之极易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。(2)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的十分之一,液压泵和液压马达可小至(牛/瓦),发电机和电动机则约为。(3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达,可以实现无级调速,调速范围可达1∶2000,并可在液压装置运行的过程中进行调速。(4)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。(5)液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。(6)液压传动容易实现自动化——借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。。吉林通用液压油缸欢迎选购液压缸内泄漏是指在液压缸内部油液从高压腔通过各种间隙向低压腔泄漏。

    所述外壳前后两端均开设有挂扣孔,所述外壳外部设有挂扣,所述挂扣两端通过挂扣孔延伸至外壳内部,所述挂扣两端分别与第二转轴两端固定连接,所述挂扣通过第二转轴与挡板活动连接,所述外壳内部设有转轴,所述转轴设在挡板一侧,所述转轴通过轴承与外壳内壁活动连接并延伸至外壳外部,所述外壳前后两侧分别设有两个支架,所述转轴两端分别与两个支架固定连接,所述外壳一侧设有把手,所述把手与外壳固定连接。进一步地,所述缸体另一端固定设有底座,其中一个所述安装杆一端与底座一侧固定连接。进一步地,两个所述安装杆上均套设有两个固定环,两个所述固定环通过转轴活动连接,所述固定环设在安装机构内侧。进一步地,所述安装杆外端均固定设有四个限位凸起。进一步地,两个所述安装杆一端均设有铰座,所述铰座外端固定设有两个挂钩。进一步地,所述铰座一端开设有连接孔,所述连接孔内壁上开设有四个限位凹槽。进一步地,所述固定环内部贯穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓外端套设有螺母,所述紧固螺栓与螺母通过螺纹相连接。进一步地,所述支架固定设在安装杆外端。本发明实施例具有如下优点:本发明通过使用安装机构,利用弹簧的弹力,拉紧铰座和安装杆。

    本发明实施例涉及液压油缸技术领域,具体涉及一种便于安装的液压油缸。背景技术:液压油缸是将液压能转化机械能的、做支线往复运动的执行元件,它结构简单,工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械液压系统中得到广泛应用。但是现有的液压油缸由于缸体本身较为笨重,且前后铰座均与活塞杆和缸体固定连接,使得液压油缸的安装和拆卸都较为困难,影响液压油缸的检修维护。技术实现要素:为此,本发明实施例提供一种便于安装的液压油缸,通过使用安装机构,利用弹簧的弹力,拉紧铰座和安装杆,并利用限位凸起和限位槽,使铰座不发生偏移,更加稳定,以解决现有技术中液压油缸的安装和拆卸都较为困难,影响液压油缸的检修维护的问题。为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种便于安装的液压油缸,包括缸体和活塞杆,所述活塞杆设在缸体内部并延伸出缸体一端,所述缸体另一端和活塞杆一端均设有安装杆,所述活塞杆与安装杆固定连接,所述安装杆外端设有两个安装机构;所述安装机构包括外壳,所述外壳内部设有弹簧,所述弹簧一端与外壳内壁固定连接,所述弹簧另一端固定设有挡板,所述挡板内部设有第二转轴。查验活塞杆与活塞处密封环有没有毁坏、脆化、松动等状况;查验液压油泵、压力阀是不是有常见故障。

    且散热孔内设置防尘网,以及设置两个相对的吸油槽,避免外界灰尘落入导向套内而影响活塞运动,同时也避免内部油液外漏而造成润滑油含量降低;3、整个新型导向套拆装方便,防护性能好,实用性更高。附图说明图1为本发明整体剖视图;图2为本发明的a的放大图;图3为本发明固定盘立体图;图4为本发明的b的放大图;图5为本发明一号活塞杆与二号活塞杆结构示意图。图中:1、导向套本体;11、导向孔;12、储油槽;13、一号吸油槽;14、散热翅片;15、一号吸油棉;16、伸缩槽;17、压缩弹簧;2、固定盘;21、紧固孔;22、内螺纹环;23、密封环;24、一号穿孔;3、管套;31、二号穿孔;32、输油孔;33、油嘴;34、密封槽;35、橡胶圈;36、插杆;37、滑块;38、滑槽;39、散热孔;310、防尘网;311、二号吸油槽;312、二号吸油棉;313、三号吸油槽;314、三号吸油棉;315、金属环;4、一号活塞杆;41、二号活塞杆。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例可以可以是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。液压缸通常由后端盖、缸筒、活塞杆、活塞组件、前端盖等主要部分组成;临沂质量液压油缸处理方法

为防止油液向液压缸外泄漏或由高压腔向低压腔泄漏。吉林通用液压油缸欢迎选购

    本发明涉及液压设备领域,特别的,是一种应力均匀分布的大直径液压油缸。背景技术:液压油缸是我们生活中常见的液压设备之一,同时根据不同的使用场景具有不同型号大小的液压油缸,为了提升液压油缸的承载能力,液压油缸的直径也越来越大,但目前技术考虑不够完善,具有以下缺点:传统的液压油缸在工作时,通过油缸左右两端的油孔输入与输出推动活塞杆的伸缩,但是直径较大的油缸在使用过程中,由于油缸剖面直径较大,因此液压油从油孔流入时分布不均,继而导致活塞块靠近入油孔位置所受到的液压力较大,引起活塞块滑动面受压不均匀,使用时间较长后,会导致活塞块向一侧发生倾斜与磨损,进而影响液压油缸的密封性,导致液压油缸工作异常,缩短液压油缸的使用寿命。技术实现要素:针对上述问题,本发明提供一种应力均匀分布的大直径液压油缸。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种应力均匀分布的大直径液压油缸,其结构包括定位杆、液压油缸主体、连接扣、液压活塞杆、第二连接扣,所述液压油缸主体为圆柱形结构,所述定位杆与液压油缸主体紧靠在一起,所述连接扣与液压油缸主体焊接在一起,所述液压活塞杆贯穿连接于液压油缸主体中间。吉林通用液压油缸欢迎选购

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