天津重型金宇液压油缸作用

时间:2022年08月22日 来源:

    使缸盖对主密封圈和第二主密封圈的压紧力增大,从而提高了主密封圈和第二主密封圈对活塞杆的抱紧力,进而提高了主密封圈和第二主密封圈对液压油缸的密封性,有效防止了外界污染物进入液压油缸内,同时降低了液压油从缸筒内溢出到缸筒外的风险,提高了液压油缸的使用寿命。另外,本实用新型提供的上述技术方案中的液压油缸还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,所述进液口处设有减压阀。通过在进液口处设置减压阀,减压阀能够在进液口的压力达到预设压力时自动打开以将背压腔内的液体部分排出,推荐的排出的液体为油水混合物,由于第二主密封圈主要防止水从缸筒外进入缸筒内,因此与活塞杆之间的摩擦力较大,油水混合物能够在活塞杆上形成油膜,油膜能够减少第二主密封圈与活塞杆之间的摩擦力,起到润滑作用,有效防止第二主密封圈与活塞杆滑动配合时因摩擦力较大导致温度过高使第二主密封圈熔化,进而提高了第二主密封圈的使用寿命。在上述技术方案中,所述缸盖内周沿周向设有环形凹槽,所述环形凹槽形成所述背压腔的出液口。缸盖内周沿周向设有环形凹槽,环形凹槽形成背压腔的出液口,则背压腔内的液体能够沿缸盖内周的环形凹槽排出,便于背压腔向外排液。活塞杆和导向套配合面的磨损拉伤、活塞密封磨损以及其他密封磨损等。天津重型金宇液压油缸作用

    所述活塞与所述缸体的内壁之间设置有密封组件,所述活塞的两端面呈锥形面,所述锥形面朝向远离活塞的方向,所述活塞两端面的外沿处嵌设有缓冲套,所述缓冲套的一侧与所述锥形面平滑连接,所述缓冲套的外沿与缸体内壁贴合;所述密封组件包括设置于所述活塞中部的双作用密封件,所述活塞上位于所述密封件的两侧均嵌固有导向套。推荐的,所述双作用密封件安装于所述活塞的轴向中心处。推荐的,所述双作用密封件采用格莱圈。推荐的,所述导向套为焊接固定于活塞上的耐磨铜套。推荐的,所述缓冲套为具有弹性材质的套圈,所述缓冲套的内圈处一体连接有呈凸型的限位凸起,所述活塞两端面的外沿处开设有与所述限位凸起相适配的限位凹槽。与现有技术相比,本发明提供了一种密封性强的液压油缸用活塞,具备以下有益效果:本发明将活塞的端面设计为锥形面,能够降低液压油对活塞两端面的压强,减小活塞的磨损,通过增设缓冲套提高了活塞两端外沿与缸体内壁的密封性,同时能够和锥形面配合作为吸盘起到缓冲和释力作用,降低活塞端面损坏的可能性,且该活塞整体的摩擦力小,功耗低,兼具高密封性能和低摩擦系数等优点。附图说明图1为本发明活塞、活塞杆及缸体的装配图。甘肃品质金宇液压油缸生产过程这种故障是指即使全开流量调节阀,液压缸速度也始终无法提升,出现欠速问题。

    提高了防止缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203的密封稳定性。具体地,主密封圈401、第二主密封圈402、缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202及第三缓冲密封圈203均为y型密封圈。主密封圈401、第二主密封圈402、缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203均为y型密封圈,y型密封圈密封性能可靠,摩擦阻力较小,耐压性好,结构简单,便于安装及更换,有助于降低产品的生产成本。具体地,缸盖8上设有两个容纳槽801,主密封圈401和第二主密封圈402的外侧部分分别嵌设在两个容纳槽801中,且内侧与活塞杆1滑动配合。在缸盖8上设有两个容纳槽801,通过将主密封圈401和第二主密封圈402的外侧部分分别嵌设在两个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,以限制主密封圈401和第二主密封圈402相对缸盖8发生往复滑动,进而提高主密封圈401和第二主密封圈402的密封可靠性。进一步地,密封装置还包括:挡圈301,与主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠,且挡圈301外侧部分嵌设在容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,如图1所示。密封装置还包括与主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠的挡圈301,通过将挡圈301和主密封圈401的外侧部分嵌设在同一容纳槽801中。

    防止缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈相对缸盖往复运动,提高了防止缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈的密封稳定性。在上述技术方案中,所述主密封圈、所述第二主密封圈、所述缓冲密封圈、所述第二缓冲密封圈及所述第三缓冲密封圈均为y型密封圈。主密封圈、第二主密封圈、缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈均为y型密封圈,y型密封圈密封性能可靠,摩擦阻力较小,耐压性好,结构简单,便于安装及更换,有助于降低产品的生产成本。在上述技术方案中,所述缸盖上设有两个容纳槽,所述主密封圈和所述第二主密封圈的外侧部分分别嵌设在两个所述容纳槽中,且内侧与所述活塞杆滑动配合。在缸盖上设有两个容纳槽,通过将主密封圈和第二主密封圈的外侧部分分别嵌设在两个容纳槽中,内侧与活塞杆滑动配合,以限制主密封圈和第二主密封圈相对缸盖发生往复滑动,进而提高主密封圈和第二主密封圈的密封可靠性。在上述技术方案中,密封装置还包括:挡圈,与所述主密封圈靠近所述缸筒的端面相抵靠,且所述挡圈外侧部分嵌设在所述容纳槽中,内侧与所述活塞杆滑动配合;和/或,第二挡圈,与所述第二主密封圈远离所述缸筒的端面相抵靠。液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。

    而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。液压回路泄露,包括阀及液压管路的泄露。河南重型金宇液压油缸解决方案

液压缸中途变慢或停下、液压缸行程两端急速下降、液压缸爬行、液压缸自然行走和自由下落故障。天津重型金宇液压油缸作用

    且第三缓冲密封圈203的唇口与第二缓冲密封圈202的唇口同向设置;其中,缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203与活塞杆1滑动配合的内周面靠近唇口的一端设有斜面,且缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203均为无挡圈的整体式缓冲密封环,如图1和图2所示。密封装置还包括设置于缸盖8的内周的第三缓冲密封圈203,通过将第三缓冲密封圈203套设在活塞杆1上且位于背压腔9的出液口与第二主密封圈402之间,第三缓冲密封圈203起到密封作用的同时,起到缓冲保护作用,防止背压腔9内液体的压力较大对第二主密封圈402冲击较大而造成损坏,以提高第二主密封圈402的使用寿命。具体地,缸盖8上设有三个容纳槽801,缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203的外侧部分分别嵌设在三个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,如图1和图2所示。缸盖8上设有三个容纳槽801,通过将缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203的外侧部分分别嵌设在三个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,以起到固定和保护作用,防止缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203相对缸盖8往复运动。天津重型金宇液压油缸作用

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